Цемент для асбестовой трубы

Как построить столбчатый фундамент из асбестовых труб своими руками

Самым долгим и затратным этапом строительства по праву считается устройство фундамента. Особенно трудным и дорогим этот процесс оказывается на сложном грунте, где любому строению необходима особенно надежная опора. Упростить и удешевить этот этап позволяет оборудование опор из асбестовых труб. При правильном использовании это недорогой материал способен, сэкономив время и силы строителя, выстоять перед грунтовыми водами, осадками и движением грунта, сохранив геометрию дома или надворной постройки.

Что собой представляют асбестовые трубы

Асбестовые или асбестоцементные трубы – стройматериал с многолетней историей. Изготавливают их из портландцемента и асбестовых волокон. Из этих же материалов делают знакомый всем кровельный материал – шифер. Асбестовые волокна образуют каркас изделия, придавая ему прочность, которой чистый цемент лишен.

Сочетание этих материалов делает изделия из асбестоцемента прочными, водо–, термо– и огнестойкими, химически инертными и устойчивыми к коррозии.

Асбестоцементные трубы выпускают в двух модификациях:

• напорные, предназначенные для монтажа систем водоотведения, технического водоснабжения, оборудования колодцев, защиты скважин от осыпания грунта;
• безнапорные, используемые для монтажа систем дымоудаления.

Обратите внимание! Для устройства столбчатого фундамента используют только напорные трубы, так как безнапорные не выдержат внутреннего давления от заливаемого в них цементного раствора и внешнего давления грунта.

В чем особенность фундамента из асбестовых труб

Из асбестоцементных труб возводят фундамент столбчатого, или свайного, типа, изготавливая для будущего строения своеобразные ноги – столбы, или сваи, уходящие глубоко в почву.

Особенностью такого фундамента является установка свай под ключевыми точками строения: углами, зонами пересечения стен.

Отличительная черта свайного асбестоцементного фундамента – заливка полых асбестовых труб цементным раствором с дополнительным армированием. В результате столбы опор получаются прочными и устойчивыми к давлению грунта и способными выдержать вес возведенного строения.

Такое строение опорной конструкции актуально в тех случаях, когда невозможно или нецелесообразно устройство фундамента плитного или ленточного типа:

• При возведении надворных построек, дачных домиков и каркасных домов, не имеющих погреба, бань. Легкие постройки различного назначения не нуждаются в оборудовании опорной ленты по периметру, тем более, нецелесообразно под них заливать монолитную плиту.
• На сложном грунте или в холодных регионах, где земляные работы требуют серьезных затрат. На нестабильном грунте, склонном к осыпанию, рытье траншеи и монтаж фундамента невозможны без оборудования опалубки. В холодных регионах, где земля не оттаивает даже летом, а также на каменистом грунте опасность осыпания ниже, но сами работы значительно сложнее.
• При высоком уровне грунтовых вод или при расположении строения вблизи водоемов, склонных к разливу. В мокрой почве ленточный и монолитный фундамент будут постоянно контактировать с водой, постепенно разрушаясь и проседая в вымытые подземными потоками полости.

Преимущества и недостатки

При самостоятельном возведении жилого или дачного дома, беседки, навеса или террасы, особенно на сложном грунте, важно, сэкономив время, силы и деньги, получить надежное и функциональное строение. Поэтому, прежде чем останавливать свой выбор на свайном фундаменте из асбестоцементных труб, необходимо взвесить плюсы и минусы этой опорной конструкции.

Достоинствами столбчатого асбестового фундамента являются:

• применимость на сложных участках,
• низкая стоимость расходных материалов,
• малый расход цемента,
• быстрота возведения,
• возможность выполнения монтажа с малым набором инструментов,
• сокращение объемов земляных работ,
• устойчивость к воздействию влаги, перепадам температур,
• химическая и биологическая инертность,
• отсутствие коррозии под– и надземных частей фундамента,
• защита здания от подтапливания.

Однако у асбестоцементных труб и опор из них есть серьезные недостатки:

• малая несущая способность, недостаточная для возведения жилых домов из тяжелых стройматериалов, домов большой площади и этажности;
• невозможность оборудования под домом подвала или погреба;
• для большого количества фундаментных столбов потребуется много скважин, рытье которых без бура по трудозатратам сопоставимо с прокладыванием канавы под ленточный фундамент;
• ошибки в расчетах или монтаже приведут к тому, что грунт будет выдавливать сваи, так как сцепление с почвой у асбестовой трубы отсутствует.

Обратите внимание! Асбестоцементные трубы легко повредить во время хранения, транспортировки и монтажа. Применение изделий со сколами или трещинами для монтажа опор недопустимо. Чтобы использовать такие трубы для других целей, поврежденные участки необходимо срезать, что проблематично без специнструмента и навыков выполнения подобных операций.

Пошаговая инструкция по строительству

Возведение свайного асбестоцементного фундамента выполняется в несколько этапов:

• Проведение расчетов.
• Подготовка стройплощадки, стройматериалов и инструмента.
• Подготовка скважин.
• Установка труб.
• Подготовка цементного раствора.
• Подготовка свайной подошвы.
• Засыпка скважин.
• Армирование опор.
• Заливка труб.

Проведение расчетов

Пропускать этот этап нельзя, ошибки в расчетах фундамента могут дорого обойтись владельцу постройки.

• Глубину скважин для свай. Опоры должны доходить до стабильного грунта и оканчиваться ниже глубины промерзания почвы.
• Длину труб. Обычно она на 10 см больше глубины скважин, но на участках, подверженных затоплению, разницу увеличивают еще на 20 см или на высоту подтопления, если она известна.
• Количество опор. Сваи устанавливают в углах строения, под пересечениями стен и под зонами повышенной нагрузки (теплогенерирующими приборами, сантехническим оборудованием). Кроме узловых свай устанавливают дополнительные с шагом 1 метр.
• Диаметр труб. Сначала рассчитывают общий вес будущей постройки, по таблицам из СНиП, затем делят полученную цифру на количество опор. Если полученная величина находится в пределах 800 кг на одну сваю, то следует использовать трубы диаметром 100 мм, если больше – диаметром 200-250 мм. Проводить расчет общего веса необходимо только для крупных построек и жилых домов. Для малых архитектурных форм и строений хозяйственного назначения, этот шаг можно пропустить, остановившись на использовании 100-миллиметровых труб.
• Диаметр скважин. Эта величина на 10-20 см больше рассчитанного диаметра труб.
• Расход бетона. Для получения этого значения, нужно рассчитать общий внутренний объем труб. Его получают по формуле объема цилиндра: V=0,785*D2*n*(L+0,2),где V – объем трубы, D – ее диаметр и L – длина, А n – общее количество труб. Полученное значение округляют в большую сторону – это и будет расход бетона.

Обратите внимание! При проведении расчетов необходимо привести все величины к одинаковым единицам измерения. Диаметр, указанный в миллиметрах, нужно перевести в метры, умножив его на 0,001. Чтобы не проводить сложные расчеты, можно воспользоваться средними значениями расхода бетона: 0,1 кубометра на 10 метров 100-миллиметровой трубы, 0,5 кубометра – на 10 метров 200-миллиметровой.

Подготовка стройплощадки, стройматериалов и инструмента

Чтобы выполнять строительно-монтажные работы с максимальным комфортом, необходимо подготовить рабочее пространство, необходимые инструменты и материалы заранее:

• Участок, на котором будет возводиться строение, очищают от мусора, растительности и корней.
• Снимают верхний плодородный слой почвы, площадку выравнивают и утрамбовывают.
• Наносят разметку, отмечая расположение и размеры скважин.
• Закупают стройматериалы в рассчитанном ранее количестве, желательно с небольшим запасом на случай порчи в ходе монтажа. Дополнительно следует приобрести рубероид и битумную мастику для гидроизоляции, нерастяжимую веревку для разметки, стальные пруты (3-4 штуки на трубу) и проволоку для армирования свай.
• Запасают песок и гравий в объеме, вдвое превышающем объем сухого цемента.
• Готовят или приобретают минимальный набор инструментов: лопату, ручной бур, отвес и строительный уровень, желательно – вибропогружатель, если его нет – стальную арматуру, емкость для смешивания бетона.

Обратите внимание! Все подготовительные мероприятия проводятся непосредственно перед началом работ, чтобы, во-первых, не готовить рабочее пространство повторно, во-вторых, не повредить хрупкие стройматериалы во время их хранения.

Подготовка скважин

Согласно разметке, необходимо подготовить рассчитанное количество скважин:

• Пробурить или выкопать скважины необходимой глубины и ширины.
• Засыпать на дно каждой скважины песчаную подушку высотой 20 см.
• Пролить песок водой, утрамбовать.
• Выстелить дно поверх песка рубероидом для гидроизоляции подошвы свай.

Установка труб

Асбестоцементные трубы будут выполнять роль несъемной опалубки для бетона, выровнять их положение после заливки невозможно, поэтому установка трубы выполняется в два шага:

• Опускают трубы в скважины до гидроизолированного дна.
• Временно фиксируют деревянными или металлическими опорами, проверяя при помощи уровня и отвеса вертикальность установки труб.

Обратите внимание! Перед установкой будущих свай в особенно влажный грунт, следует обработать внешнюю поверхность труб битумной мастикой.

Подготовка цементного раствора

Цемент для заливки опалубки подготавливается следующим образом:

• Смешивают в пропорции 1:2 цемент и песок.
• Постепенно доливая воду, вымешивают получаемый раствор до получения консистенции тягучего теста.
• Добавляют 2 части гравия.
• Тщательно вымешивают раствор.

Подготовка свайной подошвы

Заливать бетон в опалубку нужно строго по технологии, это позволит избежать в дальнейшем разрушения столбов фундамента из-за давления почвы и внутренней неравномерности застывшего бетона:

• Заливают цементный раствор в трубы на 40-50 см.
• Приподнимают трубы на 10-15 см.
• Фиксируют новое положение опалубки.

Застывший бетон образует между гидроизолированной песчаной подушкой и нижним торцом асбестовой трубы подошву, которая будет удерживать сваю в правильном положении, не давая почве вытолкнуть гладкую опалубку вверх.

Засыпка скважин

После застывания бетонной подошвы, необходимо засыпать скважину, зафиксировав асбестовую опалубку:

• Оборачивают трубы рубероидом.
• Засыпают вокруг опалубки песок слоями по 15-20 см.
• Каждый слой проливают водой и трамбуют.
• Между засыпками проверяют вертикальное положение труб.

Армирование опор

Перед окончательной заливкой столбов фундамента необходимо усилить их, придав дополнительную прочность:

• Связывают стальные пруты проволокой так, чтобы они располагались параллельно друг другу на равном расстоянии (примерно ⅓ – ¼ диаметра трубы), образуя ребра призмы.
• Опускают связки арматуры в центр опалубки и фиксируют, чтобы при заливке цементного раствора связка не перекосилась.

Заливка труб

Это финальный этап, после которого работы по возведению свайного асбестоцементного фундамента можно считать завершенными.

• Смачивают поверхность ранее застывшего бетона водой для лучшего сцепления со следующим слоем.
• Заливают цементный раствор в опалубку.
• Если есть вибропогружатель, удаляют с его помощью пузырьки воздуха из залитого бетона. Если этого аппарата нет, протыкают цемент стальным прутом, после чего в получившиеся отверстия заливают еще раствор.

Застывание бетона и набор оптимальной прочности происходит в течение 18-28 дней в зависимости от погодных условий и размера свай. По истечение этого времени можно приступать к обвязке фундамента и возведению строения.

Источник

Асбестовые трубы стоимость и размеры

Имеется множество вариаций для использования асбестовых труб, это можно объяснить, узнав их некоторые особенности, особенно их ценовой диапазон. Часто можно встретить применения такого вида труб для дымоходных систем. Асбестовая труба для дымохода имеет некоторые положительные стороны, но и различные нюансы в таком применении тоже есть. Чтобы понять, нужно ли ставить в дымоход асбестовую трубу и как это сделать, лучше разобраться в этом вопросе основательно.

Цены на асбестовые трубы

Наименование (Диаметр, Длина, мм)	Ед. изм.	Вес трубы	Стоимость (шт.), рублей
			за шт.
Асбестоцементные безнапорные трубы ГОСТ 1839-80/31416-2009
Труба безнапорная 100 (3950)	шт.	20,1	280 руб. Купить
Труба безнапорная 150 (3950)	шт.	27,2	472 руб. Купить
Труба безнапорная 200 (3950)	шт.	57,2	985 руб. Купить
Труба безнапорная 200 (5000)	шт.	72,3	1160 руб. Купить
Труба безнапорная 250 (5000)	шт.	91	1670 руб. Купить
Труба безнапорная 300 (5000)	шт.	114	2370 руб. Купить
Труба безнапорная 350 (5000)	шт.	154	3400 руб. Купить
Труба безнапорная 400 (5000)	шт.	237	3620 руб. Купить
Труба безнапорная 500 (5000)	шт.	360	7060 руб. Купить
Асбестоцементные трубы напорные ВТ-6 ГОСТ 539-80/31416-2009
Труба напорная ВТ-6 100 (3950)	шт.	30,8	650 руб. Купить
Труба напорная ВТ-6 150 (3950)	шт.	51	1060 руб. Купить
Труба напорная ВТ-6 200 (5000)	шт.	124	1750 руб. Купить
Труба напорная ВТ-6 250 (5000)	шт.	151	3200 руб. Купить
Труба напорная ВТ-6 300 (5000)	шт.	199	3400 руб. Купить
Труба напорная ВТ-6 400 (5000)	шт.	334	5620 руб. Купить
Труба напорная ВТ-6 500 (5000)	шт.	537	10180 руб. Купить
Асбестоцементные трубы напорные ВТ-9 ГОСТ 539-80/31416-2009
Труба напорная ВТ-9 100 (3950)	шт.	45,9	750 руб. Купить
Труба напорная ВТ-9 150 (3950)	шт.	67	1060 руб. Купить
Труба напорная ВТ-9 200 (5000)	шт.	142	2020 Купить
Труба напорная ВТ-9 250 (5000)	шт.	169	3670 руб. Купить
Труба напорная ВТ-9 300 (5000)	шт.	217	3990 Купить
Труба напорная ВТ-9 400 (5000)	шт.	390,5	6800 руб. Купить
Труба напорная ВТ-9 500 (5000)	шт.	623	10470 руб. Купить

Если говорить о ценах на трубы из асбеста, то они зависят от того, каких параметров необходимо приобрести таковую. Диаметр, длина и масса составляют цену на такие материалы.

Особенности асбестовых труб

Как можно было заметить, исходя из перечня в прайс-листе, то трубы асбестовые бывают по размеру своего диаметра от 100 до 500 миллиметров, а длинной обычно встречаются 3,9 метра, либо 5 метров. Существует асбестовая труба с размером диаметра 700 мм, но встречается очень редко и на конвейер в производстве не поставлено причине того, что обладает слишком большой массой.

Составляющие труб – это бетон, в котором присутствует некоторая часть армированных волокон. Пропорциональное соотношения указанных компонентов составляет 85% на 15%. При изготовлении используют такую пропорцию, смешивая ее с водой. Полученный состав смеси выливается на сетчатый барабан. После того, как образовывается пленка из раствора, происходит ее наматывание на специальную скалку, размеры которой соответствуют будущему размеру асбестовой трубы.

Важно: трубы из асбеста должны быть сделаны в соответствии с существующим стандартами гос. образца.

Разновидности, на которые делят асбестовые трубы могут быть:

Асбестовые трубы безнапорного типа

Такой вид асбестовой трубы распространен достаточно широко, особенно в сфере строительства. Охарактеризовать такую разновидность труб можно следующим образом:

• имеют удельный вес, который фактически меньше труб из стали;
• обладают устойчивостью к коррозийным процессам;
• слабая степень устойчивости к повышенным температурам;
• не могут выдерживать сильное понижение уровня температурного режима;
• накапливают различные вещества, которые с ними соприкасаются;
• не подвержены к воздействию электрических токов;
• время, которое необходимо потратить на установку такого вида труб очень мало;
• не требуют установки дополнительных теплоизолирующих материалов;
• устойчивы к возгоранию;
• имеют высокую устойчивость к ударным волнам;
• способны увеличивать свою прочность при воздействии на них воды.

Свойства	Ед.изм.	Условный проход, мм
100	150	200	300	400	500
Длина	мм	3950	3950	5000	5000	5000	5000
Наружний диаметр	мм	118	161	215	309	403	508
Внутренний диаметр	мм	100	141	189	277	365	456
Толщина стенки	мм	9	10	13	16	19	26
Нагрузка на раздавливание, не менее	кгс	460	400	320	420	500	600
Нагрузка на изгиб, не менее	кгс	180	400	—	—	—	—
Величина испытат. гидравлч. давления	МПа	0.4	0.4	0.4	0.4	0.4	0.4

Асбестовые трубы напорного типа

Этот тип асбестовой трубы производился с расчетом на то, что ее можно будет применить в сфере, где присутствуют высокие напоры, таких как теплотрассы, водопроводов, канализации. Дополнительное применение они нашли в конструкции коллекторов и вентиляционных системах, в том числе и дымоходах. Единственная особенность при применении – это отсутствие высокого давления.

Характеризуются такие трубы следующими требованиями:

• обработка конусообразных концов должна иметь конусообразный вид, только в таком случае они считаются качественными;
• перед поступлением на рынок сбыта напорный тип труб обязан пройти испытания на способность удерживать определенный уровень давления, а также на пропускание воды, он обязан быть устойчивым к такому тестированию;
• обязательно наличие муфт.

Сфера применения труб из асбеста

Касаемо труб для установки в дымоход, то для них используются подкласс асбестовых труб-вентиляционные. стоят они на порядок дороже, чем дымоходная система стандартного типа, однако оправдывает себя в процессе эксплуатации рядом таких свойств, как легкость, способность сохранять чистоту и комфорт при использовании, устойчивость к возгоранию и отсутствие швов при монтаже.

Заборный подкласс труб из асбеста применяется в сферах:

1. мусоропроводных систем;
2. конструкции дренажа;
3. проводки кабелей;
4. в конструировании фундаментов.

Важно: труб из асбестоцемента, которые могут быть применены в водопроводной или канализационной системах, для установки в дымоход не пригодны, они имеют недостаточные для этого характеристики прочности.

Заборный подкласс труб схож по своим параметрам с железными, характерен длительным сроком в эксплуатации.

Дополнительное применение нашли такие трубы в качестве заборов. Устанавливаются они как пограничные столбики, между которыми крепится решетчатый материал. Прикрепление частей забора осуществляется хомутами, а затем накладываются деревянные панели.

Дымоход из асбеста

Устройство вентиляционной системы печей достаточно требовательно для тех материалов, которые применяются в ее обустройстве. Вот некоторые параметры, которые не могут удовлетворить по своим характеристикам асбестовые трубы:

Требование	Характеристика трубы из асбеста
Из-за наличия в дымоходе веществ, которые имеют достаточно высокий уровень температур, возникает необходимость устойчивости материала трубы к таким показателям.	Асбестовая труба не может выдерживать температуры, которые превышают значение в 300 градусов. Плюс, имеющиеся на ней уплотнители из резины, без которых конструкция дымохода не представляется возможной, также растягиваются и теряют свой вид. Сама труба дает трещины.
В газах, которые выходят в виде продуктов сгорания через трубы, существует большая концентрация веществ тяжелых по массе. Они в дальнейшем образуют сажу и грязь на поверхности, с которой соприкасаются. Потому есть необходимость в том, чтобы материал, из которого производят трубу для дымохода, не накапливал такие вещества.	Не способны проводить конденсирующие вещества наружу, из-за чего в скором времени засоряются и покрываются на стенках большим количеством сажи. Происходит это из-за большой пористости материала.

Учитывая два вышесказанных критерия, которые от части являются определяющими в монтаже дымохода, можно сделать вывод, что асбестовые трубы не очень пригодны для такой цели. В особенности делать этого не стоит, если дымоход идет от угольной или дровяной печи. Однако есть возможность без каких-либо несоответствий с требованиями пожаробезопасности вмонтировать такие трубы в промежуточной или конечной части дымоходного сооружения. Они подходят для таких сегментов дымохода и по своему весу и цена их тоже невелика.

Единственный вариант дымохода из асбеста может быть, если отопительное устройство работает на газу. В таком случае есть необходимость заняться дополнительной пожаробезопасностью и сделать утепление. Проделать это можно при помощи специального утеплительного слоя и кожуха. Последний состоит в основном и металла, прошедшего процесс оцинковки. Кожух станет защитой в случае, если труба треснет или разорвется, обеспечит герметичные свойства, а слой утеплительного материала станет препятствием к образованию конденсирующих веществ.

Как установить дымоход из асбестовых труб

Чтобы сделать дымоход для печи, работающей за счет газа, из асбеста, нужно позаботиться о том, чтобы такая труба имела диаметр, превышающий основную. Для утепления можно воспользоваться минеральной ватой, которую расположить желательно несколько слоев. Кожух следует подобрать размером шире, чем основание на 6 миллиметров. Такой процесс можно представить следующими необходимыми действиями:

1. следует повести утепление, используя рулонную минеральную вату. Ей нужно просвети обмотку трубы;
2. обязательным моментом будет оборудование теплоизоляцией. Можно воспользоваться для этой цели фольгированным полиэтиленом, который крепится на металлические скобы или при помощи проволоки;
3. другим возможным вариантом для утепления может быть приобретение трубы такого диаметра, который можно будет одеть на базовую трубу таким образом, чтобы не оставалось между ними большого зазора. Обычно размер такой трубы больше базовой на 5-10 сантиметров;
4. элементы нужно состыковать, а после этого дополнительно промежуточные места заполнить утеплительным материалом;
5. сверху произвести заливку цементом. Сделать это нужно для того, чтобы утеплительный слой был защищен от различного рода воздействий внешней среды.

Если, не смотря на указанные недостатки в дымоходных системах такого вида труб, было принято решение их применить для вентиляции, то нужно придерживаться некоторых рекомендаций в процессе установки:

• Установку следует проводить таким образом ,чтобы основанием была ж\б плита или укладка из камня.
• Обязательно наличие « распушки» в тех местах, где труба пересекает перекрытие.
• Для такой конструкции следует дополнительно позаботиться о целостности. Для этого, все образовавшиеся промежутки и зазоры нужно залить специальным материалом, которые не горюч.
• Заполнять такие пустоты в конструкции лучше всего при помощи керамзита, песка или шлакобетона.
• В месте прохождения через крышу дома нужно обязательно соорудить специальное приспособление, которое станет защитой от затекания осадков.
• Фиксацию такого соединения проводить следует муфтой, которую можно сформировать, используя раствор цемента с песком.

Обязательным моментом будет обеспечение герметизации в местах присоединения. Для этого подойдет обычный герметик, обладающий термостойкостью. Дополнительно применяют хомуты, прикрепляя их сверху на места соединения.

Важно: не пренебрегать требованиями к обработке стыков и различных образовывающихся зазоров, потому что это опасно в дальнейшей эксплуатации из-за нарушения пожаробезопасности.

Важно понимать, что использование асбестовой трубы допускается только в том случае, если есть возможность расположить ее в конструкции дымохода на достаточном удалении от источника отопления. Также хорошим вариантом установки станет монтирование ее в уже имеющийся дымоход из кирпича, где за счет характеристик обеих конструкций будут соблюдены все требования пожаробезопасности и оптимальной работы дымохода.

Плюсы и минусы

Кроме того, что труба из асбеста достаточно прочная, у нее есть и дополнительные положительные стороны:

1. может выдерживать определенный порог отрицательных температур;
2. служит длительное время;
3. обладает маленьким гидравлическим сопротивлением;
4. не поддается воздействию химических веществ;
5. устойчива к высоким температурам, не превышающим 300 градусов;
6. может быть вмонтирована в открытый грунт;
7. низкие цены;
8. имеет устойчивость к коррозийным процессам;
9. обладает маленьким весом;
10. характерна удобством при соединении, которое происходит специальной муфтой;
11. большое разнообразие размеров.

Несмотря на то, что достоинств достаточно много, в том числе и то, что асбестовая труба гораздо выгоднее в приобретении по сравнению с трубой из кирпича, у нее существует множество минусов:

1. нет достаточного уровня теплоемкости для того, чтобы обеспечить мощную тягу;
2. сильно впитывает конденсат и различные тяжелые вещества в из выходящих газов;
3. отсутствует возможность применения в местах и установках ,где температурный режим превышает 300 градусов;
4. не поддается чистке из-за отсутствия возможности оборудовать какой-либо доступ к трубе в виде люка;
5. возможность монтировки только в вертикальном положении;
6. если температурный режим превышен, то асбестовая труба может не только треснуть, но и взорваться;
7. действует на организм человека выделяемыми вредными веществами.

Асбестовый материал труб хорош в использовании для тех систем отопления, которые не характеризуются большим уровнем мощности, а газы, которые выходят из дымохода уже остыли или не способны нагреть трубу до 300 градусов.

Асбестовая труба после взрыва

Заключение

Несмотря на широкую популярность использования асбестовых труб, их низкую цену, следует основательно разобраться во всех нюансах и характеристиках такого материала относительно индивидуальной ситуации. Возможность в эксплуатации и установки таких труб в дымоход есть, главное, чтобы все соответствовало требованиям и не несло опасность для здоровья человека.

Источник