Идея современных натяжных потолков родилась в 60-е годы. Но наибольшего развития этот вид отделки потолков получил в Европе к концу 80-х годов и до сих пор пользуется заслуженной популярностью.
Во Франции законодателем моды на натяжные потолки стала компания BARRISOL, которая во многом является прародителем и разработчиком технических решений используемых при изготовлении и монтаже натяжных потолков по сей день. Названия некоторых торговых марок (фабрик) всегда будут у нас на слуху, так как и на сегодняшний день, успешно работают, ведут новые разработки материалов и технологий, имеют свои представительства в России, а ряд их продуктовых линеек являются эксклюзивными. К этим фабрикам можно отнести BARRISOL и NEW MAT.
Организация производства натяжных потолков
Первое производство натяжных потолков в России появилось в Москве. Первопроходцем была компания «Миал-С» производящая натяжные потолки под маркой EXTENZO. Конечно, с тех пор многое изменилось, новые широкоформатные материалы диктуют свои правила и подходы к организации производства натяжных потолков. Количество производителей во всех регионах России значительно выросло, но и сегодня идет развитие производств натяжных потолков не только в крупных городах нашей страны, но и в небольших населённых пунктах нашей родины.
Для изготовления натяжного потолка используется плёнка ПВХ, её раскраивают по заданным размерам и конфигурации. В зависимости от ширины используемой плёнки будущее полотно сваривают между собой из нескольких кусков и огарпунивают (приваривают к краю плёнки специальный кант — гарпун) по периметру.
Рассмотрим вариант организации производства натяжных потолков в современных условиях с использованием одного двухпостового станка. В этом случае один пост (рабочее место оператора) настраивается на сварку швов, а второй используется для приварки гарпуна к полотну натяжного потолка. Для производства будем использовать плёнку шириной от 2,0 до 5,0 метров. Исходя их намеченных параметров необходимо подобрать помещение для будущего производства.
Помещение для производства
При выборе помещения необходимо учитывать планируемые объёмы вашего будущего производства, вам необходимо разместить в нём следующее оборудование:
рабочий стол размером порядка 1,5*10,0 метров,
раскроечный стол для плёнки шириной от 320 до 500 см,
раскроечный стол для плёнки до 220 см,
стеллажи для рулонов 400-500 см,
стеллажи для рулонов 270-320 см,
стеллажи для рулонов 130-220 см,
стол для упаковки и хранения готовых потолков.
Вариант планировки помещения производства размером 7,0*20,0 метров представлен на схеме, он поможет вам понять принципы расстановки оборудования и найти для себя оптимальный вариант. Помещение должно быть чистым, тёплым, светлым, но и конечно кроме самого цеха необходимы дополнительные подсобные помещения для хранения запасов плёнки, гарпуна и бытовые помещения для самих работников.
В представленном варианте помещения могут трудиться от двух до четырёх человек и изготавливать в месяц до 10 тысяч квадратных метров потолков. Объём производимых потолков на одного работника цеха составляет от 2000 до 3000 квадратных метров в месяц. Это во многом зависит от навыков работников и в пиковое время загрузки может быть и больше, но средний показатель в 2500 метров квадратных будет вполне нормальным.
Источник
ТВЧ — ОБОРУДОВАНИЕ
Однопостовые
Двупостовые
Карузельного типа
Для натяжных потолков
Для туб
Линейные
ZD 4 blister
ZD 4 PD ZD15PD
ZDKP 15 ZSKP 1200
SUPRA 4 кВт SUPRA MAX ZDS4P SUPRA RUS 4 SUPRA 4 PZ
ZD 2 PT
ZD WA
ОДНОПОСТОВЫЕ
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ SUPRA
Выходная мощность ТВЧ на электроде — max
3 kW
Установленная мощность — maximum
4,5 kW
Напряжение питания
230 V ; 50 Гц
Главный предохранитель
20 A
Рабочая частота*
27,12 МГц +/-0,6% ;
Генераторная лампа
7T85RB
Система antiflash (предохранение от повреждения электрода)
стандарт
Система управления
ПРОГРАММАТОР UNITRONIX
Пневматический дожим электрода (сила дожима для 0,4 – 0,7 МПа)
250 – 500 кг
Потребление сжатого воздуха – max.
12 норм.л/цикл
Рабочий шаг дожимной плиты электрода
100 мм
Просвет (стол – дожимная плита)
120 мм
Размеры стола сварки (эффективная поверхность для каждого рабочего стола)
400 x 600 мм
Размеры дожимной плиты электрода
350 x 500 мм
Макс. Поверхность сварки за 1 рабочий цикл
75 см 2
Рабочее пространство экранировано (щиты из перфорированного металла)
стандарт
Подогреваемая дожимная плита (рег. температуры 30 – 100 2 C)
стандарт
Вес
350 кг
*ёмкостный резонатор высокой добротности
Видео доступно только в браузере Enternet Explorer
Видео доступно только в браузере Enternet Explorer
Установка SUPRA ТВЧ мощностью 3кВт. Предназначена для сварки ПВХ и ПЭТ-Г. Небольшие габариты установки полезны особенно для скорого перемещения и в небольших производственных залах. Установка оснащена подогреваемой дожимной плитой, что влияет на повышение прочности и сварочного шва. Установка оснащена специальным экраном, который защищает работающий персонал от вредного воздействия высокочастотного излучения.
Главные особенности машины:
легкая в обслуживании
возможность записать 30 программ сварки
современное оборудование фирмы Mitsubishi
защита персонала от излучения
небольшие габариты
широкое применение
Применяется в производстве:
упаковки
одежды
рекламных изделий
медицинских изделий
канцелярских товаров
ДВУПОСТОВЫЕ
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ZD4PD
Выходная мощность ТВЧ на электроде — max
4 kW
Установленная мощность — maximum
6 kW
Напряжение питания
400 V ; 50 Гц
Главный предохранитель
25 A
Рабочая частота*
27,12 МГц +/-0,6% ;
Генераторная лампа
7T85RB
Система antiflash (предохранение от повреждения электрода)
стандарт
Система управления
КОМАНДОКОНТРОЛЕР UNITRONIX
Пневматический дожим электрода (сила дожима для 0,4 – 0,7 МПа)
250 – 500 кг
Потребление сжатого воздуха – max.
12 норм.л/цикл
Рабочий шаг дожимной плиты электрода
100 мм
Просвет (стол – дожимная плита)
120 мм
Размеры стола сварки (эффективная поверхность для каждого рабочего стола)
400 x 600 мм
Размеры дожимной плиты электрода
350 x 500 мм
Макс. Поверхность сварки за 1 рабочий цикл
100 см 2
Рабочее пространство экранировано (щиты из перфорированного металла)
стандарт
Подогреваемая дожимная плита (рег. температуры 30 – 100 2 C)
стандарт
Вес
400 кг
*ёмкостный резонатор высокой добротности
Установка ZD4PD ТВЧ мощностью 4 Кв с двумя рабочими местами предназначена для сварки блистерной упаковки из плёнки ПЭТ и ПВХ. Машина имеет два рабочих поста, что даёт возможность одновременной работы двух операторов и позволяет получить высокую производительность. Подвижные рабочие стола расположены по сторонам машины дают возможность легко и быстро укладывать изделия в позиционере. Благодаря специальной конструкции электродов можно получить прочный и эстетичный сварочный шов с отрезом за один рабочий цикл. Наша надёжная и производительная установка ТВЧ используется главным образом в упаковочной, рекламной и швейной промышленности. Она является идеальным устройством для производства блистерной упаковки средних габаритов.
Главные особенности машины:
большая производительность
возможность сваривания и обрезания упаковки за один рабочий цикл
два рабочих поста
легкость укладывания изделий на подвижных рабочих столах
возможность сваривания слоистых пластиков пленки ПЭТ (напр. G-A-G)
эргономия рабочего пространства
небольшие габариты машины
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ZD15PD
Выходная мощность ТВЧ на электроде — max
15 kW
Установленная мощность — maximum
22 kW
Напряжение питания
400 V ; 50 Гц
Главный предохранитель
40 A
Рабочая частота*
27,12 МГц +/-0,6% ;
Генераторная лампа
ITL 12
Система antiflash (предохранение от повреждения электрода)
стандарт
Система управления
КОМАНДОКОНТРОЛЕР UNITRONIX
Пневматический дожим электрода (сила дожима для 0,4 – 0,7 МПа)
600 — 1200 кг
Потребление сжатого воздуха – max.
44 норм.л/цикл
Рабочий шаг дожимной плиты электрода
150 мм
Просвет (стол – дожимная плита)
170 мм
Размеры стола сварки (эффективная поверхность для каждого рабочего стола)
600 x 800 мм
Размеры дожимной плиты электрода
550 x 700 мм
Макс. Поверхность сварки за 1 рабочий цикл
375см 2
Рабочее пространство экранировано (щиты из перфорированного металла)
стандарт
Подогреваемая дожимная плита (рег. температуры 30 – 100 2 C)
стандарт
Вес
750 кг
*ёмкостный резонатор высокой добротности
Установка ZD15PD ТВЧ мощностью 15Кв с двумя рабочими местами предназначена для сварки элементов выполненных из пленки ПВХ. Машина имеет два рабочих поста, что даёт возможность одновременной работы двух операторов и позволяет получить высокую производительность. Подвижные рабочие стола расположены по сторонам машины дают возможность легко и быстро укладывать изделия. Благодаря специальной конструкции электродов можно получить прочный и эстетичный сварочный шов за один рабочий цикл. Машина оснащена двумя датчиками температуры. Один контролирует температуру выходного воздуха над лампой, второй температуру анода лампы.
Главные особенности машины:
большая производительность
возможность сваривания материалов за один рабочий цикл
два рабочих поста
легкость укладывания изделий на подвижных рабочих столах
возможность сваривания материалов больших габаритов из пленки ПВХ
эргономия рабочего пространства
небольшие габариты машины
КАРУСЕЛЬНОГО ТИПА
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ OPTIMA ZDKP15
Выходная мощность
22 кВт
Установленная мощность — maximum
15 кВт
Элктронная лампа — триод (металло-керамический)
ITL12-1
Пневматический дожим электрода (сила дожима для 0,4 – 0,7 МПа)
1900кг
Потребление сжатого воздуха – max
130норм.литров/ цикл
Размер рабочего стола
500 x 600 мм
Подогреваемая дожимная плита
регулируемая до 120°C
Максимальная поверхность сварочного шва /один цикл
375 cм 2
Главные особенности машины:
четыре рабочих места
выходная мощность 15 kW
cварная, стабильная С-образная конструкция
пневматический (до 2 000 кг)или гидравлический (до 10 000 кг) дожим электорода
рабочее пространство вполне экранировано
Видео доступно только в браузере Enternet Explorer
Установка ТВЧ Optima ZDKP 15 с 4 рабочими местами, позволяющими на быструю упаковку большего количества продуктов за один рабочий цикл, при соблюдении высокого качества сварных швов. Для полной автоматизации рабочего цикла существует возможность приспособления установки к работе с принтером или системой подачи-отбора.
Применяется в производстве:
автомобильная промышленность
упаковочная промышленность
медиицинская промышленность
канцтовары
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ZSKP 1200
Диаметр стола
1200 мм
Питание
230V
Установленная мощность
2 kW 1
Мощность для нагревания электрода
1,2 kW
Размеры нагревательной плиты
450 x 300 мм
Стабилизация температуры электрода
терморегулятор
Рабочее давление
0.5 — 0.6MПa
Производительность max
15 циклов /мин
Видео доступно только в браузере Enternet Explorer
Карусельная сварочная машина постоянного тепла ZSKP 1200 предназначена для сварки прессованных изделий из пластмасс ( blistr ) до картонов, покрытых специальным клеем. Оснащена в подаватель картонов, электрод постоянного тепла и в пост для приёма сваренных изделий. Представленная ниже версия является полуавтоматическим оборудованием. Только уложение прессованных изделий, продуктов, которые необходимо упаковать, а также дополнение через определённое время картонов, бранных при приёмке, делается вручную. Остальные действия( подача картонов на прессованные изделия, сварка, снятие готовых продуктов – производит машина), это значительно повышает комфорт и производительность работы ( 4 действия выполняются одновременно). Сварочная машина имеет стол с 4 позициями, который вращается через ? оборота.
ДЛЯ НАТЯЖНЫХ ПОТОЛКОВ
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ SUPRA 4
Потребление мощности — холостой ход
0.305 Кв
Потребление мощности — макс.
7.1 Кв
Максимальная выделяемая мощность на электроде
4 Кв
Главный предохранитель
3x 16 A
Напряжение питания
3x 380 V , 50 Гц
Генераторная лампа
7T62R
Генераторная лампа — ожлождение
воздух
Предохранение пробоя электрода
тиратрон
Сила дожима электрода — кг
300 при 0.6 МПа
Поверхность сварки
макс 87.5 см 2
Размеры рабочего стола
240×750 мм
Габариты установки длина x ширина x высота
1500 x 1000 x 1600 мм
Размеры стола для укладки материала
1500 x 750 мм
Максимальная длина сварочного шва
макс 700 мм
Главные особенности машины:
выполняет прямолинейные сварочные швы
укладывание и позиционирование материала
возможность сваривания изделий больших габаритов после установки дополнительных рабочих столов
небольшие габариты машины
эргономия рабочего пространства
Видео доступно только в браузере Enternet Explorer
Видео доступно только в браузере Enternet Explorer
Установка ТВЧ для потолков — SUPRA 4 мощностью 4Кв предназначена для сваривания полотна ПВХ, которое используется в производстве натяжных потолков. Учитывая, что натяжные потолки стали особенно популярны в последнее время, нашими специалистами была разработана установка для данного типа производства. Машина оснащена сварочным электродом, благодаря которому можно получить прямолинейные, эстетичные и прочные сварочные швы. Заменяя оснастку существует возможность приваривания гарпуна к данному полотну. Две кнопки, расположенные на передней панели машины позволяют быстро и легко позиционировать материал. Установка оснащена защитным экраном,предохраняющим обслуживающий персонал от воздействия высокочастотного излучения. Существует возможность оснащения оборудования удлиненным рабочим столом, который в значительной степени облегчает сваривание изделий больших габаритов, таких как: матрасы, палатки, надувные лодки.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ SUPRA MAX ZDS4P
Питание
3×400, 50Hz
Установленная мощность (max)
6 кВт
Выходная мощность (max)
4кВт
Поверхность шва (max)
100cm 2
Размер рабочего стола
750 x 1000 мм
Размер рабочей зоны для сварки
240 x 700 мм
Пневматический привод электрода
+
Рабочий шаг электрода
100 мм
Сила прижима
300кг
Рабочее давление
0.6MPa
Длина электрода (standard)
670мм
Расход сжатого воздуха за один цикл
10 дсм 3
Точность регулировки времени сварки
0.10с
Точность регулировки охлаждения и прижима
0.10с
Рабочая частота
27.12 (+/-0.06%) мГц
Лампа металл-керамическая
охлаждаемая воздухом
Вес нетто
350кг
Вес брутто (с деревянным ящиком)
450кг
Рабочее габариты длина x ширина x высота
1500 1500 1700мм
Транспортные габариты длина x ширина x высота
1000 1350 1800мм
Основные характеристики:
Возможность сварки пленки разной толщины и приваривания гарпуна
Легкость обслуживания
Оптимизация габаритов и высокая производительность
Возможность расширения рабочего стола для сварки большегабаритных изделий
Специальная конструкция позиционера для приварки гарпуна
Видео доступно только в браузере Enternet Explorer
Видео доступно только в браузере Enternet Explorer
Специальная версия установки SUPRA MAX ZDS4P предназначена для производства натяжных потолков. Установка оснащена специальным высококачественным электродом с отрезом для сварки пленки ПВХ позволяющим сваривать точный, невидимые швы. Установка SUPRA MAX имеет двойное применение, для сварки пленки ПВХ и приварки гарпуна к полотну. Нижняя подсветка стола и лазер помогают позиционировать свариваемый материал и обеспечивает повторяемость прямых швов. Дополнительный вполне регулируемый ограничитель движения электрода позволяет остановить электрод непосредственно над материалом для дополнительной корректировки положения материала. Прижимная плита электрода приводится в действие пневмоприводом при помощи педали, что позволяет позиционировать материал двумя руками. Система защиты от повреждения пальцев ZTG SafeDOWNTM anti-crush и пневматически опускаемые защитные экраны обеспечивают высокую безопасность работы. После установки специального электрода или простого пунктирного полотна установка может применяться для сварки рекламных банеров и щитов.
Главные особенности машины:
Возможность сварки полотна и приваривания гарпуна
Высокая точность и производительность сварки
Современная форма пресса буквой «C» обеспечивает отличную эргономику работы
Поверхность стола покрыта пластиком — Plexi или корковой пробкой
Подсветка стола облегчающая контроль качества сварки
Современный прижимной механизм позволяющий остановить электрод в любом месте
Натяжные потолки и другие элементы интерьера из ПВХ
Декоративные конструкции 3D
Рекламные щиты и банеры
Защитная одежда
Светоотражающие элементы применяемые в дорожных знаках
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ SUPRA RUS
Питание
3×400, 50Hz
Установленная мощность (max)
6 кВт
Выходная мощность (max)
4кВт
Поверхность шва (max)
100cm 2
Размер рабочего стола
750 x 240 мм
Рабочий шаг электрода
100 мм
Сила прижима
0.6MPa 300кг
Рабочее давление
0.4-0.8MPa
Длина электрода (standard)
670мм
Расход сжатого воздуха за один цикл
10 дсм 3
Точность регулировки времени сварки
0.10с
Точность регулировки охлаждения и прижима
0.10с
Рабочая частота
27.12 (+/-0.06%) мГц
Лампа металл-керамическая охлаждаемая воздухом
7T62RB
Вес нетто
180кг
Вес брутто (с деревянным ящиком)
220кг
Рабочее габариты длина x ширина x высота
750 925 1675 мм
Транспортные габариты длина x ширина x высота
1000 1100 1800мм
Применение:
Приваривание гарпуна в производстве натяжных потолков из ПВХ
Видео доступно только в браузере Enternet Explorer
Видео доступно только в браузере Enternet Explorer
Специальная версия установки SUPRA 4 предназначена для приваривания гарпуна в производстве натяжных потолков. Установка оснащена специальным высококачественным электродом для сварки пленки ПВХ, позволяющим сваривать точные и прочные швы. Благодаря отсутствию сложных элементов, установка практически безотказна и не требует специальной подготовки обслуживающего персонала. Легкость настройки перекладывается на ее высокую производительность, а небольшие габариты и отсутствие большого стола требуют немного рабочего пространства.
Главные особенности машины:
Специально разработана для приваривания гарпуна
Высокая производительность сварки
Легкость настройки и обслуживания
Безотказность работы
Отсутствие сложных элементов
Небольшие габариты
Плавная регулировка мощности
Пневматический привод электрода
Основные характеристики:
Оптимизация габаритов и высокая производительность
Специальная конструкция позиционера для приварки гарпуна
Стабильный и производительный генератор ВЧ
Возможность расширения рабочего стола для сварки большегабаритных изделий
Соответствие нормам ГОСТ, CE, EMC, EU, FCC i OSHA
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ZDS4PZ
Питание
3x400V;60Гц
Установленная мощность
6 кВт
Выходная мощность
4кВт
Рабочая частота
27,12 МГц стабилизатор+/- 0,06%
Триод
7T85RB
Рабочий шаг электрода
100 мм
Ширина рабочего стола
до 1000 мм
Длина одного элемента стола с рельсами
4000 мм
Свободное пространство за осью электрода
350 мм
Длина электрода
до 670 мм 3
Максимальная поверхность сварки
80 см 2
Привод электрода
пневматический
Рабочая частота
27.12 (+/-0.06%) мГц
Сила дожима электрода
300 кг
Употребление сжатого воздуха на один рабочий цикл
12 nl
Коммандоконтролер
фирмы Mitsubishi
Возможность автоматической продольной сварки и движения вдоль рабочего стола
+
Скорость передвижения
0.5м/сек.
Видео доступно только в браузере Enternet Explorer
Видео доступно только в браузере Enternet Explorer
Установка ТВЧ для потолков — ZDS 4 PZ с подвижным корпусом мощностью 4Кв с пневматическим приводом, применяется для сварки материалов больших габаритов. Модель разработана для производства натяжных потолков. Оснащена командоконтролерем позволяющим програмировать цикл работы – контролировать движение сварочного консоля, продольный шаг электрода, цикл сварки. Корпус установки передвигается вдоль рабочего стола по рельсам, обеспечиваемым легкость и точность работы.
Генератор:
Возможность програмировать цикл сварки
ДЛЯ ТУБ
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ZD 2 PT
потребление мощности – холостой ход
0,225 Кв
потребление мощности – макс
2,5 Кв
Максимальная мощность на электроде
2 Кв
Главный предохранитель
16 A
Напряжение питания
230V; 50 Гц
Генераторная лампа
T380
Генераторная лампа — охлождение
воздух
Предохранение пробоя электрода
есть
Сила дожима электрода кг
150 kg
Дожим электрода
пневматический
Автоматическая укладка плёнки
есть
Длина шага держателя электрода
55 мм
Вес
150 кг
Длина тубы
до 600 мм
Габариты дл x шир x выс
700 x1000 x 1200 мм
Диаметр тубы
до 300 мм
Видео доступно только в браузере Enternet Explorer
Установка ТВЧ ZD 2 PT мощностью 1,5Кв предназначена для сваривания вальца тубы из предварительно вырезанного листа плёнки ПВХ. Процесс сварки термопластических материалов происходит посредством дожима электрода на металлической матрице, которая придает форму тубусу. Установка ТВЧ имеет специальную оснастку, которая даёт возможность автоматически формировать плёнку. Данный механизм позволяет в значительной степени увеличить производительность и ограничить участие рабочего персонала. Данного типа машины используются главным образом в упаковочной, рекламной и продовольственной промышленности.
Главные особенности машины:
автоматическая укладка плёнки
ограниченное участие рабочего персонала во время процесса сварки
высокая производительность оборудования
ЛИНЕЙНЫЕ
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ZD WA
Отличительные качества:
Корпус с головкой и генератором ВЧ.
Сварка: ПВХ, с покрытием ПВХ, усиленные ПВХ
Система передвижения управляемая инвертором
Длина стола — согласно требованиям клиента (от 4 до 25 метров)
Желоб — возможность монтажа спереди, сзади или вместе, согласно пожелании клиента и требований процесса.
Максимальная длина сварки за один рабочий цикл — 1000мм
Специальный заземляющий электрод предохраняющий перед изучением ВЧ.
Модульная конструкция столов позваляющая продлить стол в любой момент.
Электроника и система защиты:
сенсорная панель MITSUBISHI
контроллер FX фирмы MITSUBISHI
возможность работы в разных режимах: ручной, полуавтоматический и автоматический
установка начальной мощности конденсатора (регулировка положения в %)
программирование рабочей мощности и максимальной выходной.
система Autotuning фирмы ZematС TG
возможность записи до 20 программ работы на разных материалах и электродах.
кнопки безопасности и защиты от снятия боковых панелей.
система защиты от пробоя (Antyflash)
Применение:
сварка шатров и маркиз;
сварка банеров
сварка бонов
сварка тентов
сварка надувных лодок и других воздушных изделий
Видео доступно только в браузере Enternet Explorer
Видео доступно только в браузере Enternet Explorer
Сварочные аппараты серии ZDWA с выходной мощностью 6-20кВт были специально сделаны для средне и большеразмерных изделий из ПВХ, где требуется самое высокое качество соединения. Компактная конструкция установки ZDWA позволит оптимально сэкономить место, обеспечит высокую производительность и легкость установки и обслуживания. Генератор ВЧ стабилен и плавно регулируется (27.12MHz), что обеспечивает эффективность мощности при линейной сварке до 1000мм длиной и 30мм шириной. Система передвижения головки установки управляется инвертором, что обеспечивает плавное передвижение корпуса по рельсам с оптимальной скоростью 25м в минуту.
Сварочный аппарат ВЧ мощностью 10кВт комплектуется:
пневматическим прессом
сенсорным экраном контроллера
электрической системой движения с электронным контролем скорости движения
индикацией длины и очередного номера цикла на экране контроллера
Корпус машины ZDWA движется вдоль стола длиной минимум 4м по специальным рельсам плавно и точно с контролем расстояния.
Сварка круглых окон для шатров возможна в 3 уиклах сварки (3х1/3 круга — «форма С»). Требует изменения позиции материала перед вторым циклом. За один цикл можно получить одну часть отверстия (? элипса).
Наши машины ценятся во всем мире за исключительное качество и конкурентную безотказность
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ SUPRA DUO
Выходная мощность ТВЧ на электроде — max
4кВт
Установленная мощность — maximum
6кВт
Напряжение питания
3x380V; 50Hz или 1x220V; 50Hz
Длина сварочного шва (max)
670мм
Рабочий шаг электрода
100мм
Сила прижима
0.6MPa 300кг
Регулировка силы прижима электрода
10 дсм 3
Рабочее давление
0.4-0.8MPa
Расход сжатого воздуха за один цикл
250 – 500 кг
Пространство за электродом
300мм
Рабочая частота
27.12 (+/-0.06%) мГц
Прижим
пневматический
Размер рабочего стола
780 x 170 мм
Опускание электрода
ножной привод
Лампа металл-керамическая охлаждаемая воздухом
7Т62RB
Новый станок из серии станков для производства натяжных потолков позволяет автоматизировать процесс производства. Станок предназначен для установки в небольших помещениях — для оптимальной экономии рабочего места.
