Как положить подложку под ламинат своими руками пошаговая инструкция

Инструкция по укладке подложки под настил ламината

Этот материал о том, как настелить подложку под ламинат. Эта стадия предшествует укладке ламинатной доски и является обязательной, поскольку от нее во многом зависит, как долго прослужит вам новое напольное покрытие. Укладка подложки под ламинат своими руками – работа хоть и ответственная, но не сложная. Из нашей пошаговой инструкции вы узнаете, как сделать это правильно.

• Перед тем как переходить к подложке ознакомьтесь с материалом:Выравнивание пола под ламинат в зависимости от основания и характера неровностей.

Назначение подложки, необходимые материалы и инструменты

Основные функции подложки – сглаживание неровностей основания пола, создание барьера, препятствующего проникновению паров воды, предотвращение теплопотери, уменьшение звукопроницаемости. Подложка поставляется как в виде рулонов, так и в виде листов. В определенных пределах может варьироваться и ее толщина.

Производители ламината рекомендуют перед укладкой подложки застелить на основание гидроизоляционную пленку. Но делать это нужно лишь тогда, когда ваше основание имеет большую влажность. Часто стяжка залитая много месяцев назад и хорошо просушенная не содержит в себе влаги и не может навредить вашему ламинату.

Проверить это можно простым способом. На бетонное основание нужно положить кусок пленки размером не менее метр на метр. Все края пленки нужно приклеить к основанию. Если через сутки на пленке не будет видно следов отпотевания, то значит основание достаточно сухое и настил дополнительной изоляции можно не производить.

Чтобы уложить подложку под ламинат, вам понадобится следующее:

Материалы:

Инструменты:

Советы:

• Не экономьте на качестве подложки. В долгосрочной перспективе ваши затраты окупятся
• Листы подложки обязательно нужно соединить вместе с помощью скотча.

Пошаговая инструкция по укладке подложки

Первый шаг данного процесса заключается в подготовке основания пола. Ликвидируйте все неровности чернового пола и убедитесь, что его поверхность читая и абсолютно сухая.

Подготовка поверхности пола к укладке подложки.

Подложка и сам ламинат должны заводиться под дверной косяк. При таком подходе вам гарантировано отсутствие скрипа напольного покрытия и приятный глазу внешний вид. Учитывая это, вы должны заранее удалить остатки монтажной пены из-под косяка. Если свободное пространство между дверной коробкой и поверхностью пола отсутствует, не следует вырезать ламинат по форме косяка. Рекомендуем вам подпилить основание косяка с помощью ножовки, чтобы ламинат идеально помещался под него.

Очистка пространства под дверным косяком.

Теперь дошла очередь и до самой подложки под ламинат. Измерьте длину и ширину комнаты, чтобы определить точную площадь материала, который вам необходимо купить. Сложных математических расчетов от вас не потребуется, достаточно просто умножить длину на ширину. Чтобы избежать лишних визитов в ваш местный магазин, добавьте к полученной цифре 10% на отходы при раскрое.

Подложка продается в рулонах и в листах. Мы в своем проекте использовали подложку в виде листо пенополистирола размером 50 см x 100 см и толщиной 3 мм, вы же при желании можете воспользоваться рулонным материалом – он ничуть не хуже.

Начните настил подложки под ламинат с угла комнаты и продолжайте, пока не покроете всю поверхность.

Измерение расстояния с помощью столярного угольника.

С большой вероятностью вам придется резать материал, чтобы добиться полного соответствия геометрии комнаты. Обратите внимание, что прежде чем браться за нож, мы сделали замеры и нанесли соответствующие им отметки на подложке.

Чтобы вырезы получились безупречными, вам понадобятся угольник (для рисования идеальных 90° углов) и резак. После того, как вы вырежете подложку в соответствии с требуемыми формами и размерами, уложите ее на свое место.

Резка подложки под ламинат.

Теперь необходимо склеить листы подложки между собой с помощью скотча. Подобным образом вы сможете соединить отдельные секции в единое целое покрытие. Мы порекомендуем вам раскатывать скотч по 50 см (не более!), а затем мягко нажатием руки приклеивать его на стык двух листов подложки. Нельзя допускать, чтобы соединяемые листы подложки налегали друг на друга. При этом нужно внимательно следить, чтобы скотч был всегда хорошо натянут. Вы можете воспользоваться специальным диспенсером для скотча, который существенно облегчит процесс работы с клейкой лентой.

Соединение двух листов подложки с помощью скотча.

Проклейте скотчем все стыки листов подложки. Эта стадия очень важна для создания гидроизоляционного барьера и, соответственно, защиты ламината.

От качества выполнения работы зависит длительность срока службы напольного покрытия. Укладка подложки под ламинат важна не менее чем выравнивание основания пола, поэтому будьте внимательны и работайте с особым усердием. После завершения настила подложки не забудьте тщательно очистить ее поверхность с помощью пылесоса.

Источник

Как правильно укладывать подложку под ламинат

В отличие от остальных напольных покрытий, ламинат практически всегда укладывается на подстилающий слой. Мы научим, как выбирать и правильно класть любой вид подложки.

Перед укладкой, надо выбрать подложку под ламинат

Подложка для ламината – тонкослойная продукция, выпускаемая в 2 видах:

• Жесткие либо полужесткие плиты прямоугольной формы, габариты которых не превышают 150х90 см.
• Эластичные рулонные материалы шириной до 1,5 м и длиной до 50 м.

Основные задачи подкладочного слоя – это устранение мелких дефектов черновой поверхности, защита от остаточной влажности пола, частичная тепло — и звукоизоляция. Рекомендуемая производителями толщина подложки под ламинат, паркетную и инженерную доску – 2-3 мм.

Подложечные изделия можно разделить на две большие группы – полусинтетические и синтетические. В составе первых присутствуют природные материалы, поэтому их используют для укладки ламината на деревянный или деревосодержащий пол. Например, если в качестве основания выступает дощатый настил, сборная стяжка из листов ДСП, ОСП, ЦСП и другие. Однако никто не запрещает укладывать полусинтетические разновидности на минеральные основания при одном условии: под подкладку потребуется гидроизоляционная пленка толщиной не менее 150 мкм.

Синтетические подложечные материалы предназначены для работы по бетонным, гипсовым и другим видами минеральных оснований. К тому же они считаются наиболее доступными по цене. В группу полимерных подложек входят следующие разновидности:

Изолон или несшитый полиэтилен (НПЭ)

Вспененный эластомер имеет губчатую структуру и выпускается в виде рулонов шириной до 150 см и длиной до 50 м. Под ламинат и паркетную доску подходит продукция в толщине не более 3 мм. Все остальные виды предназначены для гидро-, ветро-, теплоизоляции стен, кровель, труб, систем вентиляции, парников и т. п.

В строймаркетах встречается продукция от различных заводов, включая брендовые (QuickStep, Balterio и др.). Качество изделий действительно может различаться. К примеру, продукция, изготавливаемая на специализированных заводах для крупных торговых сетей вроде Leroy Merlin или Obi, по толщине и плотности заметно уступает брендовому аналогу.

Изолоновая подложка бывает двух видов: стандартная и фольгированная. В последней тонкий слой алюминия выступает как отражатель тепла, что позволяет снизить коэффициент термоизоляции. У некоторых производителей встречается третий вид – изолон, кашированный плотной гидроизоляционной пленкой. Продукция по-своему удобна, так как выступающие полосы пленки можно использовать для нахлеста. В результате после укладки и склеивания кромок получается монолитный паро- и водобарьер.

Таблица 1. Плюсы и минусы изолона

№	Преимущества	Недостатки
1.	Низкая стоимость – от 15 р./м².	Непрочная структура.
2.	Стойкость к воде, щелочам, биологическим факторам.	Нежелательно использование в сочетании с деревянными и листовыми черновыми материалами.
3.	Почти нулевая паропроницаемость, дополнительная гидроизоляция не требуется.	Практически не скрадывает перепады, требуется идеально ровная, отшлифованная поверхность.
4.	Простота укладки.	Со временем отмечается проседание и потеря объема.

Экструдированный пенополистирол (ЭППС или XPS)

Подложка изготавливается из гранул полистирола методом экструзии, то есть продавливанием вязкого расплава сырья через формовочные отверстия. Готовая продукция характеризуется более высокой, чем у обычного ППС, плотностью, а также низкими показателями тепло- и шумоизоляции.

ЭППС реализуется в 3 формах:

• Жесткие прямоугольные листы различных габаритов: 1х0,5 м, 1,2х0,5 м, 1х0,7 м и др. В виде квадратных плит изделие не выпускается.
• Рулоны полужесткого пенополистирола шириной до 1 м и длиной до 30 м.
• Полосы, сложенные «гармошкой». Размерный ряд вариативен – 1х6 м, 1х12 м и более.

Листовая продукция универсальна и применяется во всех видах жилых и коммерческих строений. Рулонная разновидность рекомендуется для помещений большой площадью, а сложенная «гармошка» – для комнат со сложной геометрией.

ЭППС выпускается в различных форматах:

• Стандартный, с гладкими или рифлеными сторонами.
• Фольгированный для улучшенной теплоизоляции.
• Кашированный пароизоляционной мембраной.
• Перфорированный – для эксплуатации в связке с системами «теплые полы».

Некоторые производители выпускают специальные серии подложек ЭППС с улучшенными шумоподавляющими свойствами. За счет увеличения плотности материала достигается уменьшение акустического эффекта до 20%.

Таблица 2. Плюсы и минусы ЭППС

№	Преимущества	Недостатки
1.	Умеренная цена – от 60 р./м2.	Рекомендуется к применению только на минеральных основаниях.
2.	Водо-, био- и химиостойкость.	Незначительная потеря объема со временем.
3.	Почти нулевой уровень паропроницаемости и водопоглощения.	Резкий химический запах (выветривается со временем).
4.	Несложная укладка
5.	Высокий уровень деформационной прочности – до 24 т/м2. Частично нивелирует неровности пола.

Комбинированная полиэтиленово-полистироловая

Продукция объединяет все достоинства вышеперечисленных синтетических материалов. Представляет собой две полосы плотной полиэтиленовой пленки, между которыми впаяны гранулы полистирола. Выпускается в виде рулонов шириной до 1,5 м и длиной до 30 м. Прекрасно справляется с гидроизоляцией, но со временем немного проседает. В продаже встречается под брендами Tuplex, Domoflex, Profitex, Solid и др. Рекомендуется производителями для укладки на минеральные основания, а также системы подогрева пола.

Таблица 3.Плюсы и минусы комбинированной подложки

№	Преимущества	Недостатки
1.	Приемлемая стоимость – от 70 р./м².	Незначительная потеря объема со временем.
2.	Прекрасная водо- и биостойкость.	Резкий химический запах (выветривается со временем).
3.	Гидро- и теплоизолирующие свойства.
4.	Несложная укладка

Полусинтетические подкладочные материалы отличаются наличием в составе природного компонента – древесины. В эту группу относятся:

Хвойная

Это листы спрессованного древесного волокна, смешанного с термореактивными смолами. Используются хвойные породы технических сортов. Плиты жесткие, высокой плотности, рекомендуются к применению на неровных основаниях (перепады не более 2 мм на каждые 2 метра поверхности).

Продукция паропроницаемая, теплоизолирующая, рекомендуется к укладке на деревянные и сборные черновые полы. При укладке на минеральные стяжки необходимо применять под настил гидроизоляцию. Иначе неизбежно появление плесени и гнили.

Хвойная подложка выпускается в форме плит шириной до 70 см и длиной до 1,2 м. В основном на отечественном рынке известны восточноевропейские бренды: Steico (Польша), Lattialeijona (Финляндия) и другие. Но и отечественные торговые марки (Grace, Solid) постепенно расширяют территорию продаж.

ФАКТ! Зеленый цвет еловых листов не говорит о 100%-ной натуральности. Это всего лишь краситель. Но не вся продукция окрашивается. К примеру, финская продукция Латильона имеет серо-бежевый оттенок натуральной древесины.

Таблица 4. Плюсы и минусы хвойной подложки

№	Преимущества	Недостатки
1.	Высокая плотность и твердость.	Высокая стоимость – от 130 р./м2
2.	Тепло- и звукоизолирующие свойства.	Приличный вес.
3.	Несложный монтаж своими руками.	Некоторая хрупкость, создающая трудности при резке и укладке.
4.	Не проседает со временем благодаря высокому динамическому модулю упругости при нагрузке 2000 Па – 1,15 Мпа	Гигроскопичность, возможно образование плесени.
5.	Низкая степень эмиссии токсичных соединений.	Усиливает гулкость покрытия (эффект барабана).
6.	Рекомендуется производителями для укладки в несколько слоев для быстрого поднятия уровня.	Ворсистая структура вызывает раздражение кожи и слизистых при работе.

Пробковая агломерированная подложка под ламинат

Продукция из измельченной пробки известна своими амортизирующими, шуморассеивающими и теплосберегающими свойствами. Подкладки выпускаются в виде:

• Плит шириной от 65 до 125 см и длиной не более 1 м.
• Рулоны от 1х10 м до 1х30 м.

Агломерат прекрасно сочетается с ламинатом, паркетной и инженерной доской. Подходит для работы с деревянными и минеральными основаниями. При укладке на бетонные или гипсовые полы рекомендуется настил гидроизоляционной пленки.

Таблица 5. Плюсы и минусы пробковой подложки

№	Преимущества	Недостатки
1.	Высокая степень плотности и упругости.	Высокая стоимость – от 150 р./м2
2.	Неплохой шумо- и теплоизолятор.	Гидрофобность.
3.	Простота в монтаже.	Некоторая хрупкость, создающая трудности при резке и укладке.
4.	Малая степень усадки.	Нежелательно использовать на системах подогрева
5.	Рекомендуется там, где усадка нежелательна. Например, при комбинации плитки и ламината в одном помещении.

Производители пробковой подложки не ограничиваются стандартными видами. В ассортименте известных заводов присутствуют специальные серии материалов из пробки:

• Резиново-пробковая продукция, предназначенная для укладки в помещениях с особыми условиями эксплуатации (лаборатории, цеха и т. п.). Укладывается под антистатические покрытия, неплохо нивелирует ударные и вибрационные шумы.
• Полимерно-пробковый агломерат. Это серия акустической тепло- и пароизоляционной продукции, получаемой в результате смешивания крошки с синтетическими смолами (полиуретаном, этиленвинилацетатом и др.).
• Фольгированная. С одной стороны пласт каширован слоем алюминиевой фольги, который обеспечивает влагозащиту, а также повышенные теплосберегающие характеристики.

Таким образом, в строймаркетах на выбор предлагается 5 базовых вариантов подстилающих материалов. Выбор зависит от особенностей помещения, характера основания и, разумеется, бюджета покупки.

Укладка подложки под ламинат — правила монтажа

К каждому виду подкладок практически всегда прилагается пошаговая инструкция по монтажу. Процесс несложный, быстрый, но требует некоторой сноровки и аккуратности.

Единым для всех подложек является подготовительный этап. Для начала рассчитайте требуемое количество подстилающего материала. При прямой укладке продавцы рекомендуют брать точно по количеству квадратных метров помещения плюс 3-5% в запас на всякий случай (порвется, брак и другие варианты). При монтаже под углом 45° рекомендованный запас – не менее 12%.

Следующий этап – работа с основанием. Черновой пол должен быть:

• Чистым, без пятен масла, битума, сажи, копоти, красок, пыли и песка. Желательно черновой пол обеспылить при помощи промышленного пылесоса и обработать акриловой грунтовкой со связывающими или упрочняющими компонентами.
• Прочным. Осыпающиеся или гниющие участки, трещины, щели необходимо тщательно проработать (удалить труху, песок, упрочнить) и заполнить ремонтными смесями подходящего типа.
• Ровным. По СП 71.13330.2011 на основании не должно быть перепадов более 2 мм на каждые 2 метра поверхности. Бетонные и деревянные основания можно отшлифовать или выровнять при помощи наливных самовыравнивающихся смесей (тонкослойных). Более сложный способ – формирование сборной стяжки из листов ДСП, ГВЛ, СМЛ и т. п.

Климатические условия в помещении должны соответствовать инструкции, прилагаемой к ламинату:

• Температура воздуха – не ниже +15 и не выше +25 ºС.
• Относительная влажность – 40-70%.
• Системы подогрева, отопление отключаются за 5-7 дней до старта, а в зимнее время – за 72 часа.
• Норма содержания остаточной влаги в минеральных основаниях – 0,5-4%, дощатом настиле – 8-12%.

Минимальный акклиматизационный срок для подстилающего материала и финишной облицовки в нераспакованном виде – 48 часов.

К вопросу о направлении укладки. Обычно магазины рекомендуют монтировать черновой слой поперек ламината, чтобы избежать совпадения стыков. На самом деле это не столь важно, ведь все виды подкладок монтируются встык, без малейших зазоров.

Теперь можно класть подложку под ламинат. В зависимости от разновидности, процесс проводится следующим образом:

Изолон

Вспененный полиэтилен сам по себе служит неплохим паробарьером, поэтому под него гидроизоляционная пленка необязательна. Раскатайте рулон вдоль выбранной стены от кромки до кромки без зазоров. Не должно быть вмятин, заломов, «горбов».

Полосы нужно крепить встык без нахлеста при помощи обычного скотча. Стелить напольное покрытие можно сразу, технологический перерыв не нужен.

ЭППС

Монтаж пенополистироловых плит практически не отличается от укладки рулонной разновидности. Элементы нужно аккуратно расположить на основании без малейшего зазора, стыки соединять клейкой лентой или малярным скотчем.

Если у пенополистирола одна сторона рифленая, то производители рекомендуют монтировать подкладку волнистой плоскостью вверх. То же самое касается фольгированных материалов – настелить необработанной стороной вниз, а стыки скреплять алюминиевой клейкой лентой.

Полиэтиленово-полистироловая подложка

Tuplex и его аналоги – это рулонная продукция. По утверждению заводов-изготовителей верхняя сторона – это полиэтилен высокого давления, а нижний окрашенный – ПЭ низкого давления. Материал нужно укладывать именно цветным пластом вниз.

Работать с Туплексом просто – подкладку расстелить, выровнять кромки полиэтилена, отрезать ненужное и скрепить стыки при помощи обычной клейкой ленты.

Хвойная подложка

Этот вид можно назвать очень капризным в монтаже и эксплуатации. Поэтому перед монтажом внимательно прочитайте инструкцию. Одни производители рекомендуют укладывать материал под углом 45° относительно длинной стены, другие – как обычно. В первом случае работа получается трудоемкая, потребуется в 2-3 раза больше времени на монтаж из-за множественной подрезки плит по размерам. Да и расход получится увеличенный.

Если планируется укладка в два слоя, то поверхностный пласт должен «идти» поперек нижнего, чтобы получился перехлест стыков.

С технологическими зазорами тоже мнения изготовителей разнятся. Российские бренды рекомендуют оставлять щели между каждыми элементами пола, восточноевропейские – только по периметру, вдоль стен.

Единственное, в чем требования сходны, это фиксация плит между собой или к основанию. Для работы не нужен клей, достаточно двухстороннего либо обычного скотча.

Пробковая подложка

Плиты и рулоны агломерата укладываются достаточно просто – ровно, без смещений, зазоров, нахлеста, но с проклеиванием кромок. Если основание минерального типа, под подкладку требуется гидроизоляционная пленка с заведением ее на стены (скроется под плинтусом).

Как видите, в работе с подложкой ничего сложного. Если вы уже работали с этими материалами, поделитесь своим опытом и впечатлениями в комментариях. Успешного ремонта!

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту пола, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России. Без вашего желания никто не увидит ваш номер телефона и не сможет вам позвонить, пока вы сами не откроете свой номер конкретному специалисту.

Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

Источник