Фасовка цемента что это

Фасовка цемента

Фасовка цемента осуществляется тремя способами. Цемент фасуют в мешки весом как правило по 50 кг, в большие мешки с ручками (биг-бэги) и навалом, это когда цемент привозят в больших машинах, а не в таре и отпускают насыпью.

Упаковочная тара должна быть изготовлена из влагостойкого материала, поскольку цемент не терпит влажности.

На сегодняшний день вряд ли существует ручная фасовка сыпучих материалов, в том числе цемента. Автоматизация процессов шагнула далеко вперед и существует немало специального оборудования для расфасовки цемента. Подробнее о нем.

Фасовщики цемента подразделяются на автоматические и полуавтоматические. Фасовка в полуавтоматических машинах производится за счет колеса, действующего по принципу центробежной силы. На данных агрегатах имеются дозаторы веса цемента, установленные на специальных тензодатчиках, а также специальная очистительная система. Принцип работы всех полуавтоматических фасовщиков основан на шнековой подаче.

Автоматические фасовщики обладают намного большим пакетом функций, которые выполняются без какого либо вмешательства оператора. Вот основные функции, которые заложены в них:

• включают и выключают электродвигательное оборудование
• производят запуск цикла работы
• взвешивают и дозируют мешки весом от 3 до 80 кг, степень точности при этом составляет плюс-минус 20 грамм.
• удерживает мешки посредством пневматического цилиндра, что оказывает большое влияние на точность при взвешивании
• машина сбрасывает уже заполненные мешки на транспортер
• автоматически перекрывает задвижки, если мешок рвется или падает
• удаляет посторонние предметы или камни, которые попадают в задвижку

Оператор занимается лишь тем, что подает мешок на фасовочную машину, все остальное выполняется автоматически, без помощи оператора. Для расфасовывания цемента в мешки весом до 50 килограмм наиболее подходящими являются автоматические фасовщики с центробежным принципом работы. Рентабельность таких аппаратов проявляется в том, что потери цемента являются минимальными и происходит наименьшее загрязнение воздуха. По сравнению с шнековыми фасовщиками у фасовщиков центробежных значительно более долгий рабочий ресурс, они более ремонтопригодны, и производительность у них куда более высокая. Нужно отметить что цемент поступает в фасовщик обычно из цементного силоса

Принцип фасовки цемента автоматическим способом

Фасуемый продукт подается механически роторным метателем, за счет чего обеспечивается минимальное образование пыли и меньшее количество разрывов мешков. А уже в мешки цемент попадает благодаря центробежному рабочему колесу. Оно же и измельчает слежавшийся цемент. Далее мешок начинает наполняться цементом, и дойдя до запрограммированного веса, заслонка закрывает подачу цемента и мешок считается зафасованным. Пневматический прижим сбрасывает мешок. Таким образом цикл фасовки мешка можно считать оконченным, агрегат готов к следующему циклу. Наличие пульта управления, работающего на микропроцессоре, обеспечивает абсолютно точное взвешивание и позволяет вести учет готовой продукции.

можно и разумно использовать в совокупности с транспортером, это уменьшит затраты на отдельную разгрузку и складирование готовых мешков, а позволит сразу направлять мешки в транспортное средство. Для управления не требуется высокой квалификации и большого ресурса рабочей силы, машиной может управлять всего один человек, который будет осуществлять минимальное количество операций. Очень важно учитывать, что машины для фасовки цемента должны быть установлены в помещении с минимальной влажностью, а также не пригодны для расфасовки песка и других абразивных материалов.

Источник

Фасовка цемента в мешки

Завод ААМикс уже много лет производит как отдельное оборудование, так и комплектные линии для фасовки цемента в мешки.

Непосредственно фасовка производится одной из двух установок ААМикс ФАС-КМ (версия 2 или 4), которая фасует любые сыпучие материалы в бумажные клапанные мешки.

Цемент на фасовку может подаваться как из силоса, так и из биг-бегов.

Мы производим и поставляем как комплектные линии, так и отдельное оборудование. Ниже вы найдете готовые комплектации линий малой и средней производительности.

1. Какие установки фасуют цемент в мешки — сравнение и выбор

Фасовка производится роторно-пневматическими установками СанниМикс ФАС-КМ. Для цемента подходят две установки КМ2 и КМ4. Обе установки фасуют цемент в клапанные мешки и могут использоваться в любых линиях. Внешне они очень похожи, но есть конструктивная разница и разница по производительности.

Сравнение параметров

Параметр	Фасовка ФАС-КМ2	Фасовка ФАС-КМ4
подробное описание	isilos.ru/fas-km2.php	isilos.ru/fas-km4.php
производительность	до 120 мешков в час	до 300 мешков в час
расположение ротора	вертикальное	горизонтальное
простота обслуживание	просто	сложно
точность дозации	+-250 грамм	+-250грамм
скорости	две (основная и замедленная в конце фасовки)	две (основная и замедленная в конце фасовки)
регулировка скорости подачи внутри 1 и 2 скорости	да	да
регулировка воздуха	манометр	манометр
управление	Тач панель + контроллер ОВЕН	Тач панель + контроллер ОВЕН

Как можно видеть из таблицы основное отличие между фасовками в производительности. Цены на фасовки можно посмотреть в прайс-листе.

Про особенности управления и режимы фасовок можно почитать новость >>

2. Что нужно кроме установок для организации фасовки

Ответ на этот вопрос зависит от нескольких параметров:

1. как поставляется цемент на предприятие — в биг-бегах или цементовозах или пневмотранспортом с вагонов
2. какая нужна производительность
3. в какие мешки будет происходить фасовка — 50кг, 25 кг, ….
4. как планируется упаковывать расфасованные мешки

В зависимости от этого подбирается установка фасовки и сопутствующее оборудование. В принципе можно выделить два главные общих случая — цемент поступает в биг-бегах или цемент поступает в силос на нашем предприятии из цементовоза или вагона.

Вариант Линии 1. Цемент из биг-бегов

В этом варианте цемент поступает на предприятие в биг-бегах и задача расфасовать его в клапанные мешки. Тогда состав линии будет такой:

• растариватель биг-бегов СанниМикс Биг-Р
• шнековый транспортер для подачи цемента на фасовку (примерно 7,5 метров длиной)
• установка фасовки в клапанные мешки ФАС-КМ2-ротор

Учитывайте, что стоимость цемента в биг-бегах обычно выше чем навалом, но в разных регионах могут быть нюансы.

Вариант Линии 2. Цемент из силоса.

В этом варианте на нашем предприятии стоит силос и в него закачивается цемент из цементовоза или вагона хопра (если у вас нет силоса и вы хотите такой вариант, то мы их производим и поставляем).

Силос подключен напрямую к фасовке, которая фасует цемент в клапанные мешки.

Состав линии (картинка подобной линии справа, можете щелкнуть на нее чтобы увеличить)

• силос (если его еще нет)
• задвижка между силосом и фасовкой (на случай проведения ТО)
• комплект аэрации (чтобы цемент легче протекал в фасовку)
• установка ФАС-КМ2-ротор или ФАС-КМ4-ротор, в зависимости от требующейся производительности

Обычно данная линия более востребована, так как цемент при покупке цементовозами гораздо дешевле + не надо проводить никаких операци с биг-бэгами, цемент закачивается в силос автоматически.

Вариант Линии 3. Смешивание.

Если вам нужно производить смешивание цемента с какими-либо дополнительными компонентами, то понадобится промежуточная дозация компонентов + смеситель. Подробнее смотрите варианты организации линии сухих смесей.

Отправить запрос на фасовку цемента онлайн

Свежие цены на все оборудование есть в прайс-листе или пишите [email protected] и мы сделаем вам развернутое предложение и поможем с выбором оборудования.

Видео как работает фасовка

На видео вы увидите небольшое пыление, так как фасовка в тестовом режиме не подключена к аспирации (вытяжке). При работе фасовке обязательно подключать ее к аспирации и очистке воздуха, например Циклону ЦН-15.

Источник

Полуавтоматический фасовщик цемента МФЦ-20 в клапанный мешок, 20 т/час

Цемент — незаменимое в строительстве вяжущее вещество, используемое для кладки внешних стен, перегородок внутри помещений и других работ. При возведении дома этот материал приходится закупать в большом количестве. Выгоднее всего приобретать цемент в мешках по 25 и 50 кг. Такой способ покупки имеет немало достоинств.

Фасовка цемента в мешки

Завод Строй-Бетон уже много лет производит как отдельное оборудование, так и комплектные линии для фасовки цемента в мешки.

Непосредственно фасовка производится одной из двух установок СанниМикс ФАС-КМ (версия 2 или 4), которая фасует любые сыпучие материалы в бумажные клапанные мешки.

Цемент на фасовку может подаваться как из силоса, так и из биг-бегов.

Мы производим и поставляем как комплектные линии, так и отдельное оборудование. Ниже вы найдете готовые комплектации линий малой и средней производительности.

Фасовщик шнекового типа «ФКМ-Ш»

Возможные варианты исполнения

Нашим производственным предприятием разработана широкая линейка фасовочного оборудования шнекового типа серии «ФКМ-Ш», которая позволит удовлетворить различные потребности наших клиентов. Мы можем внести изменения в серийную конструкцию фасовщика и изготовить по вашему техническому заданию.

Выберите параметры:

итоговая стоимость: по запросу

Назначение изделия Фасовщик серии «ФКМ-Ш» предназначен для механизации технологического процесса расфасовки мелкодисперсных материалов (требование к материалу: сухой, рассыпчатый, не комкующийся) в клапанные мешки по ГОСТ 2226-75, в том числе сухих строительных смесей, с размерами частиц не более 2 мм, обладающих естественной сыпучестью. Если требуется фасовка материала склонных к слеживанию, образующих «арочного» эффект, то мы предлагаем комплектацию с ворошителем.

Принцип работы фасовщика Фасовщик устанавливается под приемным бункером, с которым соединяется с помощью фланцев, либо под силос, соединяющийся через патрубок*. Из приемного бункера (силоса) материал попадает в загрузочную головку, откуда с помощью шнека (винтового питателя) транспортируется через загрузочный патрубок в мешок. Управление фасовщиком клапанных мешков осуществляется с помощью входящего в комплект поставки шкафа управления, реализованного на базе весодозирующего контроллера. Использование такого контроллера позволяет упростить работу со станцией, в частности установки пределов дозирования, и автоматизировать работу всех узлов фасовщика. Ведется непрерывное измерение веса в процессе фасовки благодаря весовой раме, которая подвешивается на тензометрический датчик. По достижении дозы контроллер подает команду, шнек останавливается, мешок сбрасывается на отводящий конвейер, либо оператор самостоятельно снимает мешок (в базовой комплектации).

Управление фасовщиком клапанных мешков осуществляется с помощью входящего в комплект поставки шкафа управления, реализованного на базе весодозирующего контроллера. Использование такого контроллера позволяет упростить работу со станцией, в частности установки пределов дозирования, и автоматизировать работу всех узлов фасовщика.

Мы предоставляем 2 года гарантии на оборудование (при выполнении профилактических регламентных работ). Гарантия не распространяются на детали подверженные естественному износу (подшипник, ремень, шнек, сальниковая набивка).

*На фланце выгрузки силоса необходимо использование затвора, который позволит в при закрытом состоянии снижения давления на шнек, создаваемый столбом материала.

Какие установки фасуют цемент в мешки — сравнение и выбор

Фасовка производится роторно-пневматическими установками СанниМикс ФАС-КМ. Для цемента подходят две установки КМ2 и КМ4. Обе установки фасуют цемент в клапанные мешки и могут использоваться в любых линиях. Внешне они очень похожи, но есть конструктивная разница и разница по производительности.

Параметр	ФасовкаФАС-КМ2	ФасовкаФАС-КМ4
подробное описание	isilos.ru/fas-km2.php	isilos.ru/fas-km4.php
производительность	до 120 мешков в час	до 300 мешков в час
расположение ротора	вертикальное	горизонтальное
простота обслуживание	просто	сложно
точность дозации	+-250 грамм	+-250грамм
скорости	две (основная и замедленная в конце фасовки)	две (основная и замедленная в конце фасовки)
регулировка скорости подачи внутри 1 и 2 скорости	да	да
регулировка воздуха	манометр	манометр
управление	Тач панель + контроллер ОВЕН	Тач панель + контроллер ОВЕН

Как можно видеть из таблицы основное отличие между фасовками в производительности. Цены на фасовки можно посмотреть в прайс-листе.

Про особенности управления и режимы фасовок можно почитать новость >>

Краткое описание и технические характеристики фасовщика цемента ФАП-32ТД3М, ФАП-32ТД4М

Производится с двумя вертикальными рабочими колесами, дозаторы цемента фасовщика на тензодатчиках. Имеет автоматическую систему управления, включающую в себя систему определения мешка, система определения работы, системой остановки цикла загрузки при разрыве мешка, в модификации ФАП-32ТД4м систему управления пневмозадвижкой силоса, (аварийное автоматическое перекрытие задвижкой силоса при падении давления воздуха в системе, и управление работой компрессора) сброс мешка производится сбрасывателем. Фасовщик оптимизирован для фасовки цемента и других тонкодисперсных материалов удельным весом от 0.8 до 1.6 в клапанные мешки с 9, 10, 11 клапаном с объемом фасовки от 3 до 50кг. Пневмосистема не обслуживаемая.

Модель	ФАП-32ТД3М, ФАП-32ТД4М
Производительность цемент кг/ч	15000 — 35000
Погрешность дозирования, г.	40
Машинное время заполнения мешка 50кг, секунд	2Х4
Давление сжатого воздуха, МПА	0.4 — 0.8
Установленная мощность электродвигателей, кВт	8
Расход аспирационного воздуха, куб.м/ч.	400 — 800
Напряжение, В	380
Частота вращения рабочего колеса	970
Габаритные размеры, мм	680Х660Х1600
Масса , кг не более	400

Что нужно кроме установок для организации фасовки

Ответ на этот вопрос зависит от нескольких параметров:

1. как поставляется цемент на предприятие — в биг-бегах или цементовозах или пневмотранспортом с вагонов
2. какая нужна производительность
3. в какие мешки будет происходить фасовка — 50кг, 25 кг, ….
4. как планируется упаковывать расфасованные мешки

В зависимости от этого подбирается установка фасовки и сопутствующее оборудование. В принципе можно выделить два главные общих случая — цемент поступает в биг-бегах или цемент поступает в силос на нашем предприятии из цементовоза или вагона.

Вариант Линии 1. Цемент из биг-бегов

В этом варианте цемент поступает на предприятие в биг-бегах и задача расфасовать его в клапанные мешки. Тогда состав линии будет такой:

• растариватель биг-бегов СанниМикс Биг-Р
• шнековый транспортер для подачи цемента на фасовку (примерно 7,5 метров длиной)
• установка фасовки в клапанные мешки ФАС-КМ2-ротор

Учитывайте, что стоимость цемента в биг-бегах обычно выше чем навалом, но в разных регионах могут быть нюансы.

Краткое описание и технические характеристики фасовщика ФАП-45ТД3М, ФАП-45ТД4М

Производится с двумя горизонтальными рабочими колесами, дозаторы цемента фасовщика на тензодатчиках. Имеет автоматическую систему управления, включающую в себя систему определения мешка, система определения работы, в модификации ФАП-45ТД4м систему управления пневмозадвижкой силоса (аварийное автоматическое перекрытие задвижкой силоса при падении давления воздуха в системе, и управление работой компрессора) сброс мешка производится сбрасывателем. Фасовщик оптимизирован для фасовки цемента и других тонкодисперсных материалов удельным весом от 0.8 до 1.6 в клапанные мешки с 10, 11 клапаном с объемом фасовки от 3 до 50кг. Пневмосистема не обслуживаемая.

Модель	ФАП-45ТД3М, ФАП-45ТД4М
Производительность цемент кг/ч	до 47000
Погрешность дозирования, г.	40
Машинное время заполнения мешка 50кг, секунд	2Х4
Давление сжатого воздуха, МПА	0.4 — 0.8
Установленная мощность электродвигателей, кВт	2Х7.5
Расход аспирационного воздуха, куб.м/ч.	400 — 800
Напряжение, В	380
Частота вращения рабочего колеса	970
Габаритные размеры, мм	680Х660Х1600
Масса , кг не более	400

Вариант Линии 2. Цемент из силоса.

В этом варианте на нашем предприятии стоит силос и в него закачивается цемент из цементовоза или вагона хопра (если у вас нет силоса и вы хотите такой вариант, то мы их производим и поставляем).

Силос подключен напрямую к фасовке, которая фасует цемент в клапанные мешки.

Состав линии (картинка подобной линии справа, можете щелкнуть на нее чтобы увеличить)

• силос (если его еще нет)
• задвижка между силосом и фасовкой (на случай проведения ТО)
• комплект аэрации (чтобы цемент легче протекал в фасовку)
• установка ФАС-КМ2-ротор или ФАС-КМ4-ротор, в зависимости от требующейся производительности

Обычно данная линия более востребована, так как цемент при покупке цементовозами гораздо дешевле + не надо проводить никаких операци с биг-бэгами, цемент закачивается в силос автоматически.

Характеристики фасовщика цемента ФП-15М3

Производится в двух вариантах с горизонтальным и вертикальным рабочим колесом, дозатор цемента фасовщика на бесконтактных датчиках. Имеет полуавтоматическую систему управления, сброс мешка происходит за счёт веса загруженного мешка при отключении зажима мешка. Фасовщик оптимизирован для фасовки цемента и других тонкодисперсных материалов удельным весом от 0.8 до 1.6 в клапанные мешки с 9 клапаном с объемом фасовки от 40 до 50кг. Пневмосистема не обслуживаемая.

Производительность цемент кг/ч	5000 — 15000
Производительность мел, гипс кг/ч, (только для горизонтального рабочего колеса)	3000 — 9000
Погрешность дозирования, %	1
Машинное время заполнения мешка 50кг, секунд	10
Давление сжатого воздуха, МПА	0.4 — 0.8
Установленная мощность электродвигателя, кВт	3
Расход аспирационного воздуха, куб.м/ч.	200 — 400
Напряжение, В	380
Частота вращения рабочего колеса	970
Габаритные размеры, мм	600Х660Х1300
Масса , кг не более	200

Фасовка цемента

Фасовка цемента осуществляется тремя способами. Цемент фасуют в мешки весом как правило по 50 кг, в большие мешки с ручками (биг-бэги) и навалом, это когда цемент привозят в больших машинах, а не в таре и отпускают насыпью.

Упаковочная тара должна быть изготовлена из влагостойкого материала, поскольку цемент не терпит влажности.

На сегодняшний день вряд ли существует ручная фасовка сыпучих материалов, в том числе цемента. Автоматизация процессов шагнула далеко вперед и существует немало специального оборудования для расфасовки цемента. Подробнее о нем.

Фасовщики цемента подразделяются на автоматические и полуавтоматические. Фасовка в полуавтоматических машинах производится за счет колеса, действующего по принципу центробежной силы. На данных агрегатах имеются дозаторы веса цемента, установленные на специальных тензодатчиках, а также специальная очистительная система. Принцип работы всех полуавтоматических фасовщиков основан на шнековой подаче.

Автоматические фасовщики обладают намного большим пакетом функций, которые выполняются без какого либо вмешательства оператора. Вот основные функции, которые заложены в них:

• включают и выключают электродвигательное оборудование
• производят запуск цикла работы
• взвешивают и дозируют мешки весом от 3 до 80 кг, степень точности при этом составляет плюс-минус 20 грамм.
• удерживает мешки посредством пневматического цилиндра, что оказывает большое влияние на точность при взвешивании
• машина сбрасывает уже заполненные мешки на транспортер
• автоматически перекрывает задвижки, если мешок рвется или падает
• удаляет посторонние предметы или камни, которые попадают в задвижку

Оператор занимается лишь тем, что подает мешок на фасовочную машину, все остальное выполняется автоматически, без помощи оператора. Для расфасовывания цемента в мешки весом до 50 килограмм наиболее подходящими являются автоматические фасовщики с центробежным принципом работы. Рентабельность таких аппаратов проявляется в том, что потери цемента являются минимальными и происходит наименьшее загрязнение воздуха. По сравнению с шнековыми фасовщиками у фасовщиков центробежных значительно более долгий рабочий ресурс, они более ремонтопригодны, и производительность у них куда более высокая. Нужно отметить что цемент поступает в фасовщик обычно из цементного силоса

Виды оборудования для фасовки и упаковки цемента

Цемент, помимо своих выдающихся качеств, которые позволили ему стать самым востребованным строительным материалом, имеет ряд недостатков, связанных со сроками и возможностями его хранения. Он чрезвычайно чувствителен к воздействию влаги и длительному сдавливанию. Несоблюдение условий хранения приведёт к полной или частичной потере основных свойств.

Для чего нужна фасовка цемента?

От момента производства до момента использования проходит какой-то промежуток времени. Именно в этот временной промежуток важно защитить цемент от воздействия неблагоприятных факторов, в первую очередь от воздействия влаги. В этот же момент решается ещё один важный вопрос – разделение стройматериала на порции, удовлетворяющие потребностям конкретного потребителя.

Таким образом, расфасовка необходима:

• для его защиты от воздействия влаги.
• для точного отмеривания массы этого строительного материала.

Крупные потребители для хранения используют специальные ёмкости – силосы, которые неплохо защищены от воздействия атмосферной влаги. Средние и мелкие потребители используют стройматериал, расфасованный в мешки из специальной крафт-бумаги. Такая бумага, обладающая повышенным уровнем влагостойкости и термостойкости, позволяет сохранять этот стройматериал долгое время без снижения его основных характеристик.

Сам процесс расфасовки осуществляется с помощью специальных аппаратов. Используемое сейчас фасовочное оборудование позволяет отмеривать массу от 3 кг до полутора тонн.

Варианты организации процесса расфасовки

Существуют два способа расфасовки с применением специального оборудования:

Оборудование, использующее полуавтоматический принцип работы, выполняет следующие операции: взвешивание и при необходимости дозировка крафт-мешка, сброс его на транспортёр. Оператор должен подать пустой пакет, включить электродвигатель и запустить цикл загрузки. Из широко применяющихся полуавтоматов для расфасовки цемента можно о, ФП-15М, ФП-21М, ФШ-1.

Автоматическое оборудование выполняет следующие операции: включение электродвигателя и цикла загрузки, взвешивание и при необходимости дозировка мешка, затем сброс на транспортёр. В подобном оборудовании помимо выполнения рабочих операций предусмотрены защитные функции: автоматическое закрытие заслонки при срыве или разрыве бумаги. Функции оператора ограничиваются подачей пустых крафт-мешков. Наиболее распространёнными являются автоматы ФАП-15, ФАС-КМ1, ФАП-30М.

Принцип расфасовки стройматериала состоит в следующем: из силоса цемент с помощью роторного метателя подаётся в фасовщик. Центробежное рабочее колесо измельчает его и подаёт в упаковку. При достижении заданного веса заслонка прерывает подачу, и процесс считается законченным. Затем пневмоприжим сбрасывает наполненный пакет на транспортёр и секция готово к следующему циклу.

Наиболее рациональным является совместное использование фасовщика и транспортёра. В этом случае заполненные мешки можно направлять непосредственно в транспортное средство, предназначенное для их перевозки конечным потребителям. Кроме этого, отсутствует потребность в свободных площадях, предназначенных для складирования и хранения расфасованного стройматериала и рабочей силе, осуществляющей это складирование.

Для компании, занимающейся подобным бизнесом, помимо правильного выбора фасовочного оборудования, необходимо выбрать погрузчики для выгрузки и разгрузки цемента, прибывающего от производителя. Подобные устройства должны соответствовать объёмам прибывающего груза и объёму готовой продукции.

Вопрос, какое оборудование для фасовки цемента выбрать, решается в каждом случае индивидуально. Для развеса в крафт-мешки, весом не более 50 кг, оптимальным вариантом будут автоматические устройства. Они способны обеспечить минимальные потери строительного материала при затаривании и минимальное загрязнение воздуха рабочей зоны. Больший ресурс работы и хорошие возможности для проведения ремонтных, наладочных работ и работ по обслуживанию только добавляет привлекательности автоматическим аппаратам.

Преимущества промышленной расфасовки:

• Вес крафт-мешка точно соответствует весу, указанному на таре. Применяемое оборудование для упаковки цемента даёт небольшую погрешность при отмеривании, поэтому реальная масса мешка 50 кг может отличаться от массы, указанной на упаковке всего лишь на несколько граммов.
• Полная маркировка. Она содержит сведения о производителе (наименование компании, юридический адрес, данные для контактов) и о содержимом (наименование, марка, масса, другие данные о материале и его свойствах).
• Точное соответствие указанных на этикетке сведений фактическим. Если указана марка БПЦ-500, то можно быть твёрдо уверенным, что внутри именно быстротвердеющий портландцемент, имеющий прочность на сжатие не менее 500 кг на см2.

Технический аспект

Аппаратов для затаривания существует довольно много. Ниже приведены характеристики наиболее часто применяемых устройств автоматического и полуавтоматического типа.

Фасовочнаямашина	Производительность,кг/час	Мощностьэл.двигателякВт	Давлениесжатоговоздуха, атм.
«Сайгатка-350»	21 000	4	6
ФП-15М	15 000	3	4 – 8
ФП-21М	21 000	4	4 – 8
ФШ-1	6 000 – 10 000	2,2	–
ФАП-15	15 000	4	4 – 8
ФАС-КМ1	5 000	2,2	–
ФАП-30М	30 000	11	4 – 8

Полуавтоматическая фасовочная машина, производимая на предприятии ООО «НПП ТЕХМАШ», снабжена импортным процессором, обеспечивающим высокую точность работы. Кроме этого специальная технология позволяет существенно снизить количество заторов во время работы.

Рабочее колесо исполняет роль центробежного нагнетателя и одновременно разрыхлителя. Повышенная влажность смеси способна существенно снизить не предназначена для работы с крупным песком или другими абразивными материалами. Стоимость такой машины примерно 200 000 рублей.

Принцип фасовки цемента автоматическим способом

Фасуемый продукт подается механически роторным метателем, за счет чего обеспечивается минимальное образование пыли и меньшее количество разрывов мешков. А уже в мешки цемент попадает благодаря центробежному рабочему колесу. Оно же и измельчает слежавшийся цемент. Далее мешок начинает наполняться цементом, и дойдя до запрограммированного веса, заслонка закрывает подачу цемента и мешок считается зафасованным. Пневматический прижим сбрасывает мешок. Таким образом цикл фасовки мешка можно считать оконченным, агрегат готов к следующему циклу. Наличие пульта управления, работающего на микропроцессоре, обеспечивает абсолютно точное взвешивание и позволяет вести учет готовой продукции.

Фасовочный аппарат можно и разумно использовать в совокупности с транспортером, это уменьшит затраты на отдельную разгрузку и складирование готовых мешков, а позволит сразу направлять мешки в транспортное средство. Для управления фасовочной машиной не требуется высокой квалификации и большого ресурса рабочей силы, машиной может управлять всего один человек, который будет осуществлять минимальное количество операций. Очень важно учитывать, что машины для фасовки цемента должны быть установлены в помещении с минимальной влажностью, а также не пригодны для расфасовки песка и других абразивных материалов.

Краткое описание и технические характеристики фасовщика цемента ФАП-60ТД4М

Производится с четырьмя вертикальными рабочими колесами расположенными в ряд, дозаторы цемента фасовщика на тензодатчиках. Имеет автоматическую систему управления, включающую в себя систему определения мешка, система определения работы, систему управления пневмозадвижкой силоса (аварийное автоматическое перекрытие задвижкой силоса при падении давления воздуха в системе, и управление работой компрессора) сброс мешка производится сбрасывателем. Фасовщик оптимизирован для фасовки цемента и других тонкодисперсных материалов удельным весом от 0.8 до 1.6 в клапанные мешки с 9, 10, 11 клапаном с объемом фасовки от 3 до 50кг. Пневмосистема не обслуживаемая. Обслуживание производится двумя операторами.

Модель	ФАП-60ТД4М
Производительность цемент кг/ч	30000 — 70000
Погрешность дозирования, %	0,4
Машинное время заполнения мешка 50кг, секунд	4Х7
Давление сжатого воздуха, МПА	0.4 — 0.8
Установленная мощность электродвигателя, кВт	22
Расход аспирационного воздуха, куб.м/ч.	400 — 800
Напряжение, В	380
Частота вращения рабочего колеса	970
Габаритные размеры, мм	600Х1260Х1300
Масса , кг не более	215

Как заработать на расфасовке цемента в мешки.

Фасовка цемента сложный, пыльный, вредный, НО очень интересный и прибыльный бизнес;

— Скажу сразу, что честно заработать на фасовке навального цемента в мешки очень сложно, поэтому большая часть фасовщиков прибегает к различным уловкам, что бы извлечь большую прибыль в этом бизнесе. Начинал я с простейшего фасовочного модуля, купленного в Новой Каховке. Фасовал из вагона хопппера напрямую в мешки. Сначала это был простой полиэтиленовый мешок, позже перешел на бумажный клапанный.

Любой фасовочный модуль, дорогой или дешевый это огромная масса производственных проблем. Очень рекомендую иметь замену всем электродвигателям которые у вас буду использоваться. Горят они часто и в самый не подходящий момент.

Уловка №1. Недовес. Это пожалуй самая распространенная на сегодня махинация с цементом. В мешок 50 кг не досыпается пару килограмм , что обеспечивает дополнительные три тонны с вагона вам грубо говоря в подарок.

Как правило потребитель не замечает недовеса. Не каждому придет в голову перевесить мешок, да и не у каждого есть дома весы.

В принципе народ любил полиэтиленовый мешок, у него были свои неоспоримые плюсы.

Его можно было складировать на улице не боясь дождя, а после выработки цемента мешки шли для утилизации строительного мусора.

Но потихоньку эра ПЭТ мешка закончилась и на смену ему пришел бумажный клапанный мешок.

Который в свою очередь помимо недосыпа, «подарил» нам еще пару трюков;)

Уловка №2. Замена. Покупаем цемент более низкой марки и расфасовываем в мешок с на котором указана более высокая марка цемента. Которая и стоит соответственно дороже. Еще появилась возможность купить например дешевый китайский цемент и расфасовать его в мешки популярных отечественных брендов. Что тоже, давало существенную добавку к прибыли. Самый популярный бренд среди фальсификаторов конечно Евроцемент.

Дальше больше. Банальный недовес и замена со временем, по ряду причин, перестали приносить желаемую прибыль. Наступила пора золы уноса.

Уловка №3. Зола уноса. Что же такое зола уноса? Это пыль собираемая с фильтров на ТЭЦ работающих на угле. Сухая зола уноса имеет похожую с цементом консистенцию. На первый взгляд их различить невозможно. а стоит она в пять раз дешевле цемента. Схема мошенничества очень простая — на тонну цемента добавляется от 200 до 400 килограмм золы. Все это перемешивается, как правило вручную и расфасовывается в мешки.

В принципе в природе существуют цементы на основе золы уноса, производится такой цемент в основном в Китае. Называется он пуццолановый и применяется при строительстве туннелей и метрополитенов. Такой цемент боится солнца и на открытом воздухе просто вышелушевается и бетонные конструкции становятся похожие на пористую губку.

Но ничего общего с нашей уловкой он не имеет так как делается по специальной технологии и на достаточно сложном оборудовании. Кустарным способом его произвести невозможно.

Всех желающих использовать данную уловку предупреждаю: зола уноса очень вредный и сложный в работе материал. Она очень легкая и взвесь весит в воздухе почти сутки еще после фасовки. Использование распираторов обязательно! Необходимо защитить сразу от ее попадания все двигателя, пускателя и прочие электрические части. Иначе все будет просто гореть от такого количества пыли.

Буду откровенен, все эти уловки я применял у себя. Правда проблем с потребителем у меня никогда не было. В каждой уловке есть свой секрет как поддерживать достаточное качество продукта. Будет интересно как — спрашивайте.

Сейчас пройдя достаточно долгий путь я наладил свой небольшой цех по производству цемента. Это самый прибыльный и честный способ на сегодня заработка на цементе.

Фасовка сухих строительных смесей — Реальные бизнес-идеи

Строительные сухие смеси представляют собой специальный набор ингредиентов, приготовленный в заводских условиях. В соответствии с рецептом, он строго дозирован и составлен для возможности выполнения определенного вида строительных и ремонтных работ.

В состав сухой смеси входит вяжущее вещество. Это может быть сочетание цемента и извести, гипса и извести или другие их комбинации. В сухие строительные смеси включены нейтральные наполнители для обеспечения оптимального объема — чаще всего, это песок, а также специальные модифицирующие добавки, придающие смеси необходимые свойства. Среди прочих, можно отметить такие важные свойства как морозоустойчивость, устойчивость к высоким температурам, воздухо- и водостойкость и т.п. Так же в состав сухих строительных смесей добавляются компоненты, предотвращающие грибковое поражение отделочных материалов, придающие составам пластичность, адгезионные свойства, а покрытиям — твердость, цвет, гидрофобность.

А как на счет фасовки сухого кладочного раствора? Согласитесь, не каждый захочет покупать отдельно мешки с песком и отдельно цемент (по 50кг), особенно если человеку необходимо не дом построить, а заложить проемчик, стяжку сделать в туалете, замазать, подмазать. Поэтому будем фасовать цемент с песком 1 к 3 по 25 кг мешки. У нас в Харькове фирма моего знакомого фасуют такой, называется «МАСТЕРОК» (занимаются в основном керамической плиткой и сантехникой) По научному: «Раствор на цементном вяжущем для кладки наружных и внутренних несущих конструкций блоками и камнями из искусственного и естественного материала.»Для приготовление раствора необхожимо, сухую смесь залить чистой водой (температура воды +15 +20С) из расчета 4,5 — 5,0 л воды на 25 кг сухой смеси и перемешивать до получения однородной массы без комков с помощью низкооборотной дрели или мешалки.

Капитальные затраты:1. Бетономешалка («миксер») от 2000 грн.2. Конвеер от 2000 грн (если б.у.) или 2500грн/м.п.3. Упаковщик около 8000 грн. Производительность 5т/час4. Оборудование для просеивания песка. можно и самостоятельно сделать, поставить сито и бункер, двигатель со смещенным центром тяжести (подобие «ГРОХОТА» для просеивания угля).Если заинтересуетесь, могу помочь с покупкой упаковщика, конвеера и других оборудований: тел. Елена Ивановна, АО «Аверс». ИТОГО затраты: от 15 000 грн.

Себестоимость мещка 25 кг сухого кладочного:

Цемент — 6 кг = 50 кг/32 грн *6кг = 9,3 грн.Песок — 19кг = 70 грн/1000кг * 19кг = 1,33 грн.Мешок = 1 грн.Зарплата = 2 грн/за мешокДругие затраты = 2 грн.

Итого: около 15 грн.Стоит такой раствор в мешках 22-25 грн/мешокПРИБЫЛЬ с мешка 7-10 грн.

Ну, а в день 2-3 тонны смеси переработать двоем более, чем реально.120 мешков/день = около 1000 грн/день.А дальше считайте сами… :)))

Удачи! Если понравилась статья не забывайте подписаться на RSS — подписку и оставлять свои комментарии. Спасибо.

Источник