Электроды для натяжных потолков

Электродные полосы

В компании ООО «Полистан» вы можете приобрести электродные полосы ТВЧ для сварки, вырубки и тиснения пластиков. Предлагаемые нами шинки могут использоваться в изготовлении натяжных потолков, декоративной контурной резке тонких полимерных полотен, нанесении логотипов и надписей на изделия из ПВХ, картона и синтетической кожи.

Электроды для сварки

В нашем каталоге в широком ассортименте представлены электродные полосы для сварки ПВХ плёнки любой толщины. Эти насадки для ТВЧ оборудования служат проводником энергии, обеспечивают разогрев, сдавливание, молекулярную спайку и охлаждение полимерных материалов. Именно через электроды на линию сварки подаётся ток высокой частоты, именно через них отводится тепло от готового шва.

Для формирования неразрывного соединения скрепляемые пластики зажимаются между двумя электродами. Образуется высокочастотная энергия. Молекулы разгоняются, в результате чего полимерный материал разогревается изнутри и переходит в вязко-текучее состояние. Молекулы двух материалов перемешиваются, образуя единый шов.

Электроды для вырубки

Если вам нужны электродные полосы ТВЧ для одновременной сварки и вырубки, выбирайте модели с режуще-сварными кромками.

Сварка с одновременной обрезкой полимерного материала по контуру осуществляется на ТВЧ станке с прессом. Своими кромками электроды продавливают вязко-текучий термопластичный материал насквозь. Если пластик недостаточно термопластичен, продавливается только верхний слой, а нижний вырубается позже механическим способом.

Электроды для тиснения

Нанесение рельефных надписей и изображений на изделия из пластика, а также формирование декоративных загибов и швов осуществляется с помощью тех же электродных полос ТВЧ для резки ПВХ. Правда, используемые в этом случае шинки имеют ещё и определённый рисунок на сварной части.

Электродные полосы ТВЧ применяются исключительно для тиснения методом фольгирования. На запечатываемые изделия наносится металлизированное изображение.

Источник

Электродные полосы для сварки натяжных потолков

В процессе изготовления натяжных потолков производят сварку полотен натяжного потолка и приваривание гарпуна к полотну. Для выполнения этих операций используют прямолинейные электродные полосы нескольких конфигураций. Выбор той или иной конфигурации зависит от используемого оборудования ТВЧ и предпочтений производителей потолков. Как говорится, дело привычки.
При выборе электродов для сварки швов надо учитывать дифференциал покупаемого электрода. Мы предлагаем электроды с оптимально подобранным дифференциалом 2/10.

Электроды для станков ТВЧ (электродные полосы) используемые для сварки швов и приваривании гарпуна достаточно долговечны, но держать их в запасе будет совсем не лишним. Сейчас в основном используются итальянские электродные полосы, которые мы вам и предлагаем.

прайс-лист на электроды (электродные полосы)

прайс-лист на диэлектрик (электрокартон)

Электродные полосы с обрезной кромкой (сварка + обрезка)

Предназначены для сварки полотен натяжного потолка.

электрод № 6
дифференциал 2/10
толщина полосы: 1,50 мм
высота: 23 мм; длина: 67 мм

электрод № 6SP
дифференциал 2/10
толщина полосы: 1,50 мм
высота: 23 мм; длина: 67 мм

электрод № 7
дифференциал 2/10
толщина полосы: 2,25 мм
высота: 23 мм; длина: 67 мм

электрод № 7SP
дифференциал 2/10
толщина полосы: 2,25 мм
высота: 23 мм; длина: 67 мм

Электродные полосы без обрезной кромки (сварка)

Предназначены для приварки гарпуна к полотну натяжного потолка.

электрод рельефный № 45/0
толщина полосы: 2,25 мм
высота: 23 мм; длина: 67 мм

электрод рельефный № 45
толщина полосы: 3,0 мм
высота: 23 мм; длина: 67 мм

электрод рельефный № 54
толщина полосы: 2,25 мм
высота: 23 мм; длина: 67 мм

электрод рельефный № 32TC
толщина полосы: 3,0 мм
высота: 23 мм; длина: 67 мм

электрод плоский № 2С
толщина полосы: 2,25 мм
высота: 23 мм; длина: 67 мм

электрод плоский № 2E
толщина полосы: 3,0 мм
высота: 23 мм; длина: 67 мм

Диэлектрик для станков ТВЧ (электрокартон, электроизолятор)

При покупке станка ТВЧ его комплектуют начальным количеством диэлектрика (электрокартона), в — дальнейшем его необходимо будет покупать самостоятельно.

В качестве диэлектрика можно использовать электрокартон, прессшпан, тефлоновые ленты и тефлоновые полотна. Мы используем на своём производстве тефлоновые ленты с самоклеющейся основой, это облегчает замену и использование диэлектрика.

Мы используем позиционер для гарпуна шириной 5 см и поэтому для него выбрали тефлоновую ленту аналогичной ширины. На сварке швов мы используем тефлоновые ленты японской компании «Нитофлон», их выбор был сделан путём подбора вариантов сварки и надёжности получаемого шва.

Тефлоновые ленты поставляются в рулонах, а тефлоновые полотна можно приобрести необходимой длины при ширине 1,0 метр.

Источник

Расходные материалы и комплектующие для ТВЧ

Отображение 1–12 из 17 результатов

Расходные материалы и комплектующие для ТВЧ

Расходные материалы и комплектующие для ТВЧ

Расходные материалы и комплектующие для ТВЧ

Расходные материалы и комплектующие для ТВЧ

Расходные материалы и комплектующие для ТВЧ

Расходные материалы и комплектующие для ТВЧ

Расходные материалы и комплектующие для ТВЧ

Расходные материалы и комплектующие для ТВЧ

Расходные материалы и комплектующие для ТВЧ

Расходные материалы и комплектующие для ТВЧ

Расходные материалы и комплектующие для ТВЧ

Расходные материалы и комплектующие для ТВЧ

Источник

Все о монтаже и ремонте
потолков своими руками

Натяжным потолком давно уже никого не удивишь, но не все знают, что их изготовление представляет собой последовательный и довольно сложный процесс, выполнение которого без специализированного оборудования просто невозможно. В данном случае, это станок для спайки натяжных потолков.

Сварка ПВХ плёнки производится высокочастотным током — отсюда и название «станок ТВЧ». Инструкция в данной статье познакомит вас в общих чертах с технологией пайки.

Вашему вниманию так же будет предложено видео на тему: «Станок для потолков натяжных».

Что такое ТВЧ станок

Высокочастотная спайка плёнки, считается на сегодня наиболее качественным способом соединения полихлорвинидных полотен. При этом швы получаются не только герметичными, но и практически незаметными.

Создание прочного сварного соединения, является основным требованием, предъявляемым к ТВЧ станкам:

• Суть метода пайки такова: производится быстрый нагрев краёв свариваемой плёнки, их слияние осуществляется на молекулярном уровне. Так как нагрев точечный, сам материал не прогревается, а значит, испортить его при этом невозможно.
• Станок для изготовления натяжных потолков состоит из двух основных элементов. Это сварочный пресс и генератор, мощность которого должна определяться размером соединяемых полотен. В том месте, где будет производиться спайка, материал зажимается прессом.
• Так как станок электрический, в нём есть устройства и узлы, не позволяющие случайно повредить материал. Они также обеспечивают безопасность оборудования в целом. Одно из них – это устройство, подавляющее возникновение электрической дуги, которая представляет опасность не только для материала, но и для электрода.

Все ТВЧ-станки оснащены магнитными рассеивателями, подавляющими помехи, которые создаются электромагнитным излучением, и мешают работе других электрических приборов. Фактически, окружающее рабочее пространство тщательно экранируется.

Ну и, конечно, невозможно обойтись без предохранителя. От перепадов напряжения в сети, станок защищает специальное реле.

Электроды для сварки ПВХ

Как и при любой сварке, здесь тоже используются электроды, только особого вида. Они внешне похожи на плоскую металлическую линейку, одно ребро которой зажато в прессе, а второе воздействует на свариваемый материал.

Взгляните на фото снизу — там хорошо видно, как это происходит: края плёнки совмещены, а красная линия показывает, где будет проходить шов.

• Электроды для ТВЧ-сварки изготовлены из алюминия, латуни, либо стали. В зависимости от толщины ткани, они могут иметь разную конструкцию и размер. Их особенность состоит в том, что они не только нагревают шов, передавая на свариваемый материал давление пресса и ток, но и охлаждают его после пайки.
• Очень удобно, что свариваемую ткань можно расположить к электроду под любым углом. Это даёт возможность минимизировать количество отходов материала, и брака в работе. Прикладывая последовательно ткань к обкладке конденсатора (второе название электрода), можно получить шов большой протяжённости.

Но не всякий полимерный материал хорошо поддаётся данному виду сварки. Чем больше в нём содержание поливинилхлорида, тем лучше. Минимальное содержание его в ткани – 30%.

Материалы, содержащие полиэстер, полиэтилен и полипропилен, для сварки ТВЧ непригодны.

Процесс работы на станке

Сам по себе станки ТВЧ в эксплуатации довольно просты и надёжны. В них бывают два типа приводов: ножной, либо пневматический.

Их можно программировать на выполнение нескольких операций. Регулируется так же продолжительность сварочного процесса и давление пресса, и делается всё это с помощью блока управления.

• Автоматика позволяет ускорить работу, создать какое угодно по размеру полотно, а так же обойтись при этом минимальным количеством персонала – то есть одним оператором. Имея такое оборудование, изготовить натяжной потолок своими руками совсем не сложно.
• Этим и пользуются многие частники, оказывающие данные услуги населению. Приобретают станок ТВЧ для натяжных потолков б/у, и занимаются предпринимательством. Цена потолка в этом случае будет ниже, чем в специализированных фирмах, но не факт, что качество будет на уровне.

Способы сварки

В принципе, способ сварки ПВХ плёнки может быть не только точечным, но и роликовым. Выглядит это так: два вращающихся диска равномерно перемещают материал, увеличивая давление и температуру.

Внешний вид сварного шва при этом может существенно отличаться, но на качестве соединения это никак не сказывается.

• Есть ещё и прессовый метод сварки, который считается универсальным. Этим способом можно производить пайку не только встык, но и внахлёст, либо выполнить угловое соединение. Тип шва зависит от толщины и качества свариваемого материала, а также предполагаемых нагрузок в процессе его эксплуатации.

• Основной нагрузкой в натяжном потолке, является собственный вес полотна, который при большой площади помещения может быть довольно значительным. Толщина шва оказывает большое влияние на его механическую прочность. Он не должен быть слишком тонким, либо, наоборот, рельефно выделяться. Чтобы этого не происходило, электроды должны быть подобраны правильно.
• Кстати, сваривают натяжные полотна не только в том случае, когда их ширины не хватает на всё помещение, но и с целью декоративного оформления потолка. Таким образом, нередко осуществляется его дизайн, один из вариантов которого мы видим на картинке сверху.

В данном случае, сварены два вида полотна, различающиеся не только по цвету, но и по фактуре поверхности: одно глянцевое, другое матовое. Так можно сделать и радугу, и шахматную клетку, и геометрический рисунок, составленный из треугольников.

Получается очень красиво, главное — чтобы качество сварки было отменным.

Источник